根據(jù)《住房城鄉(xiāng)建設部標準定額司關于開展<污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程技術標準>和<污泥協(xié)同處理廚余垃圾干式厭氧消化設備技術條件>編制工作的函》(建司局函標〔2022〕59號),我部組織上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司等單位起草了行業(yè)標準《污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程技術標準(征求意見稿)》(見附件)。現(xiàn)向社會公開征求意見。有關單位和公眾可通過以下途徑和方式提出反饋意見:

 1.電子郵箱:lichunju@smedi.com。

 2.通信地址:上海市楊浦區(qū)中山北二路901號1號樓10樓;郵政編碼:200092。

 意見反饋截止時間為2022年12月7日。

 附件:《污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程技術標準》(征求意見稿)

住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳            

2022年11月7日

前  言

按照《住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司關于開展<污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程技術標準>和<污泥協(xié)同處理廚余垃圾干式厭氧消化設備技術條件>編制工作的函》(建司局函標【2022】59號)的要求,標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)我國實踐經(jīng)驗,參考有關國際先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,制訂本標準。

本標準的主要技術內(nèi)容是:總則,術語,基本規(guī)定,預處理系統(tǒng),厭氧消化系統(tǒng),沼氣凈化和利用系統(tǒng),沼液資源利用和處理系統(tǒng),沼渣資源利用和處理系統(tǒng),施工和驗收,運行和維護,安全管理。

本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理,由上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司(地址:上海市中山北二路901號,郵政編碼:200092)。

目次

1 總則

2 術語

3 基本規(guī)定

4預處理系統(tǒng)

4.1 一般規(guī)定

4.2 污泥預處理

4.3 廚余垃圾預處理

5厭氧消化系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

5.2 濕式厭氧消化

5.3 干式厭氧消化

6 沼氣凈化和利用系統(tǒng)

6.1 一般規(guī)定

6.2 沼氣凈化和提純

6.3 沼氣儲存和利用 _Toc111531957

7 沼液資源利用和處理系統(tǒng)

7.1 資源利用

7.2 沼液處理

8 沼渣資源利用和處理系統(tǒng)

8.1 一般規(guī)定

8.2 土地利用

8.3 干化焚燒

9 施工和驗收

9.1 一般規(guī)定

9.2 施工

9.3 調(diào)試

9.4 驗收

10 運行和維護

10.1 一般規(guī)定

10.2 運行

10.3 維護

10.4檢測和控制

11 安全管理

本標準用詞說明

引用標準名錄

1 總則 

1.0.1 為充分發(fā)揮城鎮(zhèn)污水處理廠污泥協(xié)同處理廚余垃圾的技術優(yōu)勢,促進污泥和廚余垃圾資源利用的安全高效、節(jié)能低碳和技術進步,制定本標準。

1.0.2 本標準適用于城鎮(zhèn)污水處理廠

污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的設計、施工、驗收和運行維護。

1.0.3 城市規(guī)劃建設、城鎮(zhèn)排水和環(huán)境衛(wèi)生專項規(guī)劃中宜采用污泥和廚余垃圾聯(lián)合建站,協(xié)同處理。污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的建設應以城鎮(zhèn)排水和環(huán)境衛(wèi)生專項規(guī)劃為依據(jù)。

1.0.4 污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的設計、施工、驗收和運行維護,除應符合本標準外,還應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2 術語

2.0.1  污泥  municipal sludge

污水凈化處理過程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì),不包括柵渣、浮渣和沉砂池砂礫。

2.0.2廚余垃圾  food waste

即濕垃圾,是指食材廢料、剩菜剩飯、過期食品、瓜皮果核、花卉綠植、中藥藥渣等易腐的有機質(zhì)生活廢棄物,包括餐廚垃圾、家庭廚余垃圾和其他廚余垃圾。

2.0.3  餐廚垃圾 restaurant food waste

餐館、飯店、單位食堂等的飲食剩余物和后廚的果蔬、肉食、油脂、面點等的加工過程廢棄物。

2.0.4  家庭廚余垃圾 household food waste

家庭日常生活中垃圾分類出的果蔬、食物下腳料、剩菜剩飯、瓜果皮等易腐有機垃圾。

2.0.5  其他廚余垃圾 other food waste

農(nóng)貿(mào)市場等產(chǎn)生的除家庭分類廚余垃圾之外的易腐有機垃圾。

2.0.6  厭氧消化  anaerobic digestion

無氧條件下有機質(zhì)消化的過程,該過程可產(chǎn)生沼氣。

2.0.7  污泥協(xié)同處理廚余垃圾  co-treatment of sludge and food waste

污泥和廚余垃圾合并處理的過程,利用污泥和廚余垃圾中微生物與有機質(zhì)的互補作用,實現(xiàn)污泥和廚余垃圾的同步高效處理和資源化利用。

2.0.8  含固率  ratio of dry solid to total material

物料中含有的干物質(zhì)的重量比率。

2.0.9  濕式厭氧消化  wet anaerobic digestion

罐內(nèi)含固率在10%以下,對進料重質(zhì)和輕飄雜質(zhì)去除率要求較高的厭氧消化工藝。

2.0.10  干式厭氧消化  dry anaerobic digestion

罐內(nèi)含固率在15%以上,對進料重質(zhì)和輕飄雜質(zhì)去除率要求較低的厭氧消化工藝。

2.1.11沼氣 biogas

有機質(zhì)厭氧消化時分解產(chǎn)生的氣體,主要成分為甲烷和二氧化碳,并有少量的硫化氫、氫氣和氮氣等。

2.0.12  沼液  biogas slurry

沼液是厭氧消化液經(jīng)一級或多級固液分離后的液相物質(zhì)。

2.0.13  沼渣  biogas residue

沼渣是厭氧消化液經(jīng)一級或多級固液分離后的固形物質(zhì)。

2.0.14 熱提取脫氨 ammonia recovery by stream stripping

用蒸汽將沼液中的氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩?從而降低沼液中氨濃度的過程。

2.0.15 土地利用  land application

將處理后的沼渣作為介質(zhì)土或土壤改良材料,用于園林綠化、土地改良和農(nóng)田等場合的處置方式。

2.0.16熱干化  thermal drying

沼渣脫水后,在外部加熱的條件下,通過傳熱和傳質(zhì)過程,使污泥中水分隨相變化分離的過程。

2.0.17  焚燒  incineration

利用焚燒爐將沼渣完全礦化為少量灰燼的過程。

2.0.18  碳化  carbonization 

沼渣在隔絕空氣條件下加熱分解的過程。

3 基本規(guī)定

3.0.1 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程宜采用厭氧消化工藝。

3.0.2 污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程可分為預處理系統(tǒng)、厭氧消化系統(tǒng)、沼氣凈化和利用系統(tǒng)、沼液資源利用和處理系統(tǒng)、沼渣資源利用和處理系統(tǒng)。 

3.0.3 污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的廠址應靠近污水處理廠、靜脈產(chǎn)業(yè)園或垃圾焚燒發(fā)電廠。

3.0.4 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程規(guī)模應符合下列規(guī)定:

1 應以污泥產(chǎn)量和廚余垃圾產(chǎn)生量為依據(jù)。

2 污泥產(chǎn)量可按下式計算:

Q_sl=Q_ps+Q_es+Q_cs (3.0.4)

式中:Q_sl——污泥產(chǎn)生量(kg/d);

Q_ps——初沉污泥量(kg/d);

Q_es——剩余污泥量(kg/d);

Q_cs——化學污泥量(kg/d)。

污泥產(chǎn)量還應根據(jù)排水體制、污水處理水量、水質(zhì)、處理工藝和季節(jié)變化合理確定。

3 廚余垃圾產(chǎn)生量應根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《餐廚垃圾處理技術標準》CJJ184的有關規(guī)定確定。

4 污泥協(xié)同處理廚余垃圾宜采用干基等比例混合。

3.0.5 污泥協(xié)同處理廚余垃圾設施的設計能力應以規(guī)模為依據(jù),并應綜合物料波動、設備維護需求和經(jīng)濟性等因素后合理確定。沼氣產(chǎn)量應根據(jù)進料揮發(fā)性固體含量、揮發(fā)性固體去除率和沼氣產(chǎn)率經(jīng)計算確定。沼液和沼渣產(chǎn)量應根據(jù)進泥含固率、揮發(fā)性固體去除率和消化液脫水方式等,通過物料平衡計算確定。

3.0.6 污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的設計應依據(jù)污泥和廚余垃圾的化驗分析結(jié)果,分析內(nèi)容應包括物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和衛(wèi)生學指標的檢測。

3.0.7 污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化產(chǎn)生的沼氣應優(yōu)先自用,剩余沼氣應根據(jù)建設條件采用合理的利用方式,不得直接排入大氣,系統(tǒng)末端應設緊急排放火炬。

3.0.8 污泥協(xié)同處理廚余垃圾過程中產(chǎn)生的臭氣應根據(jù)臭氣的特征收集和處理,達標排放。

3.0.9 有條件的地區(qū),沼液宜優(yōu)先進行資源利用,不具備資源利用條件時,沼液應進行收集后與城鎮(zhèn)生活污水協(xié)同處理。

3.0.10 污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化后的沼渣應根據(jù)處置出路采取相應的處理措施,并應綜合利用。

3.0.11 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的各工藝系統(tǒng)的電源和供電系統(tǒng)應滿足連續(xù)、安全運行的要求。

3.0.12 變電所和配電裝置位置宜接近負荷中心,不宜設置在有腐蝕性物質(zhì)的場所,不得設置在具有強腐蝕性和爆炸危險性區(qū)域。

3.0.13 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程應設置儀表和自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng),并應根據(jù)工藝需求設置氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)(GDS)和車輛調(diào)度系統(tǒng)等。

3.0.14 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的自控系統(tǒng)應分為中央控制層和現(xiàn)場控制層兩個層級。中央控制層宜采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對全廠生產(chǎn)進行監(jiān)控和調(diào)度;現(xiàn)場控制層宜按工藝段分別設置現(xiàn)場控制站。

3.0.15 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的自控系統(tǒng)應兼顧工藝系統(tǒng)正常運行和異常狀態(tài)下的監(jiān)控和調(diào)節(jié)需求,應在計算機監(jiān)控系統(tǒng)中設置記錄功能。

4

預處理系統(tǒng)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 污泥和廚余垃圾協(xié)同處理前應分別進行預處理。

4.1.2 污泥和廚余垃圾預處理工藝應根據(jù)其成分和后續(xù)厭氧消化工藝要求,合理選取工藝路線,工藝流程應簡潔、高效、環(huán)保。

4.2 污泥預處理

4.2.1 污泥在進入協(xié)同處理系統(tǒng)前應除砂除渣,不宜含有粒徑大于0.2mm的砂粒和長度大于40mm的纖維。

4.2.2 污泥進入濕式厭氧消化系統(tǒng)前,應通過濃縮或漿化調(diào)節(jié)含固率;進入干式厭氧消化系統(tǒng)前,應通過脫水調(diào)節(jié)含固率。

4.2.3 污泥采用高溫熱水解等工藝進行預處理時,應符合下列規(guī)定:

1 應包括預熱、反應和閃蒸三個階段;

2 預熱階段溫度應為80℃~100℃;

3反應階段溫度應為130℃~180℃,壓力應為0.5MPa~1MPa,持續(xù)時間應為20min~30min;

4  閃蒸階段壓力應降至0.1MPa;

5  出泥應通過換熱器降溫處理后,才能進入?yún)捬?/span>消化反應器;

6  產(chǎn)生的廢氣應進行妥善處理。

4.2.4 污泥預處理設施或子系統(tǒng)的高峰系數(shù)不應小于1.5。

4.3 廚余垃圾預處理

I一般規(guī)定

4.2.1 廚余垃圾的預處理工藝應根據(jù)厭氧消化工藝的要求進行選擇,餐廚垃圾宜根據(jù)濕式厭氧消化工藝要求選擇相應的預處理工藝。

4.2.2 廚余垃圾預處理設施的材質(zhì)應具有耐腐蝕、耐磨損性能,預處理系統(tǒng)設計應能耐沖擊負荷。

4.2.3 廚余垃圾預處理設備應具有防卡堵功能、全程密封、具有濾液導排水措施,設備選型和布置應便于清理和維護。

4.2.4 廚余垃圾可通過分選制漿設備打包或灌裝運送至污泥協(xié)同處理廚余垃圾廠。

4.2.5 廚余垃圾預處理設施或子系統(tǒng)設計連續(xù)工作時間不宜大于16h。

II餐廚垃圾

4.2.6 餐廚垃圾采用濕式厭氧消化工藝時,預處理宜采用大物質(zhì)分揀、制漿、除砂、除雜、提油等工序。

4.2.7 餐廚垃圾大物質(zhì)分揀設備可根據(jù)需要配備,篩網(wǎng)孔徑宜取60-80mm。

4.2.8 餐廚垃圾制漿可選擇水力制漿或機械制漿,制漿機篩網(wǎng)孔徑宜取8mm-12mm。

4.2.9 餐廚垃圾除砂宜采用重力除砂或機械旋流除砂,2mm以上重質(zhì)沉砂去除率不宜低于95%。

4.2.10 餐廚垃圾除雜宜采用除雜分離機去除長纖維雜質(zhì),除雜分離機孔徑宜取3mm-5mm。

4.2.11 餐廚垃圾漿料提油溫度不宜小于80℃,停留時間不宜小于45min。

4.2.12 餐廚垃圾輸送宜采用螺旋輸送機,漿料輸送宜采用高含固泵送設備。

4.2.13 預處理后的漿料粒徑宜小于5mm-8mm,有機質(zhì)含量不宜小于85%,含油率不宜大于6000mg/L;預處理后毛油含水率不宜大于3%。

Ⅱ家庭和其他廚余垃圾

4.2.14 家庭和其他廚余垃圾采用干式厭氧消化工藝時,預處理宜采用破袋、破碎、篩分等工序。

4.2.15 家庭和其他廚余垃圾破袋通過粒徑不宜小于250mm。

4.2.16 家庭和其他廚余垃圾篩分應根據(jù)物料特性選擇一級或兩級篩分。一級篩分孔徑宜取40mm-60mm;兩級篩分的第一級篩分孔徑宜取100mm-120mm,第二級篩分孔徑宜取40mm-60mm。

4.2.17 家庭和其他廚余垃圾含固率小于20%時,宜增設擠壓脫水工藝。

4.2.18 家庭和其他廚余垃圾細破碎后宜設置在破袋、篩分、擠壓脫水之后,破碎粒徑宜控制在40mm-60mm以下。

4.2.19 家庭和其他廚余垃圾輸送宜結(jié)合物料特性選擇皮帶或螺旋輸送機。

4.2.20 家庭和其他廚余垃圾預處理物料應符合下列規(guī)定:

1采用濕式厭氧工藝,預處理后漿料特性應符合本標準第4.2.13條的規(guī)定。

2采用干式厭氧工藝,預處理后的物料粒徑宜小于40mm-60mm,有機質(zhì)含量不宜小于65%。

5

厭氧消化系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 濕式或干式厭氧消化工藝的選擇應結(jié)合混合物料含固率、雜質(zhì)含量、碳氮比 等理化特性,并經(jīng)過技術經(jīng)濟比選后確定。濕式厭氧反應器的進料含固率宜為5%~15%;干式厭氧反應器的的進料含固率宜為15%~30%。

5.1.2 污泥協(xié)同處理廚余垃圾宜采用等比例混合。

5.1.3 厭氧消化反應器的數(shù)量不應少于兩座,且宜在工藝設計中實現(xiàn)兩個反應器之間物料的相互轉(zhuǎn)移。

5.1.4 厭氧消化溫度宜結(jié)合工藝控制和能量平衡,合理選取,避免能源 浪費。

5.1.5 厭氧消化反應器應設置加熱保溫裝置,總需熱量應考慮冬季最不利工況,并可按下式計算:

Q=Q₁+Q₂+Q₃+Q₄                  (5.1.5)

式中:Q—總需熱量,kJ/h;

      Q₁—加熱到設計溫度需要的熱量,kJ/h;

      Q₂—厭氧消化反應器散熱量,kJ/h;

      Q₃—管道散熱量,kJ/h;

      Q₄—沼氣及飽和水蒸氣帶走的熱量,kJ/h;

換熱裝置的總換熱面積應根據(jù)熱平衡計算,并應留有10%～20%的余量。

5.1.6 厭氧消化熱源宜采用余熱或沼氣鍋爐提供,同時應設置系統(tǒng)啟動和應急檢修時的備用熱源。

5.1.7 厭氧消化反應器的池體設計,應符合下列規(guī)定:

1  反應器的結(jié)構型式應有利于物料的進出,減少短流和避免產(chǎn)生滯流死角;

2  應具有良好的防滲、防腐、保溫、密閉性和安全性,并應具有耐老化、抗強風、雪等惡劣天氣的性能;

3  反應器頂部宜預留膨脹空間,膨脹容積宜占總有效容積的3%-5%;

4  反應器頂蓋應設置安全閥、觀察窗和消泡裝置等設施;

5  應設置正負壓保護裝置和壓力報警裝置;

6  應符合現(xiàn)行國家標準《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB/T 51063的有關規(guī)定。

5.1.8 厭氧消化系統(tǒng)的管道設計,應符合下列規(guī)定:

1 除取樣管外,污泥管道直徑不應小于150mm;

2 宜采用鋼管、不銹鋼管,并采取防腐措施;

3 污泥投配和循環(huán)管道應進行保溫或防燙;

4 應留有高壓水或蒸汽清掃的連接口;

5 管道布置應保留合理間距,便于維護檢修和清理;

6漿液管道、沼液管道、毛油管道等主要工藝管道宜明管敷設,用于漿液投配、循環(huán)、加熱、切換控制的設備和閥門設施宜集中布置;安裝高度和位置應便于操作維護;

7溢流管出口和表面排渣管出口不得設在室內(nèi),溢流管和排渣管應設置水封裝置。

5.1.9 厭氧消化系統(tǒng)中

散發(fā)臭氣的單元設置在室內(nèi)時,應設置通風和臭氣控制設施。

5.2 濕式厭氧消化

5.2.1 

5.2.2 濕式厭氧消化的消化時間不宜低于20d,揮發(fā)性固體負荷宜為2kgVSS/(m³·d)~3kgVSS/(m³·d)。濕式厭氧消化處理對揮發(fā)性固體去除率應根據(jù)污泥和餐廚垃圾實際混合比例通過試驗確定,不應小于40%。

5.2.3 濕式厭氧消化的攪拌設計,應符合下列規(guī)定:

1  應根據(jù)厭氧消化反應器池形、池容和消化物料性質(zhì)選擇攪拌方式;

2  每日將全池污泥完全攪拌(循環(huán))的次數(shù)不宜少于3次;

3  間歇攪拌時,每次攪拌的時間不宜大于循環(huán)周期的一半;

4  機械攪拌功率宜采用4W/m³~8W/m³。

5.2.4 濕式厭氧消化的加熱方式,宜采用池外熱交換或蒸汽直接加熱。

5.2.5 濕式厭氧消化后的消化液脫水宜采用離心脫水,脫水后沼渣含水率不宜大于80%。

5.3 干式厭氧消化

5.3.1 

干式厭氧消化可采用高溫或中溫厭氧消化工藝,高溫厭氧消化設計溫度宜取53℃-55℃,中溫消化設計溫度宜取35℃-38℃。

5.3.2 干式

厭氧消化反應器內(nèi)消化物含固率宜取12%~20%,水力停留時間不宜小于25d,有機負荷宜取4 kgVS/(m3·d)～6kgVS/(m3·d),干式厭氧消化對揮發(fā)性固體去除率不宜小于60%。

5.3.3 干式厭氧消化后的消化物脫水宜采用多級組合脫水工藝,脫水后沼渣含水率不宜高于80%。

5.3.4 干式厭氧消化的加熱方式,宜采用盤管熱交換加熱。

6

沼氣凈化和利用系統(tǒng)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 厭氧消化產(chǎn)生的沼氣宜生產(chǎn)熱能供工藝自用,可凈化提純后并入市政天然氣管網(wǎng),也可發(fā)電自用或并入市政電網(wǎng)。

6.1.2 沼氣凈化、儲存、加壓、輸送和利用工程的設計、施工和驗收應符合現(xiàn)行國家標準《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB/T 51063和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。

6.1.3 沼氣系統(tǒng)設計應考慮高峰系數(shù),用氣或處理設施高峰系數(shù)宜不小于1.5。

6.1.4 當系統(tǒng)設計2個以上的沼氣用戶時,沼氣儲存調(diào)蓄能力應滿足全系統(tǒng)自動切換運行的需求。

6.1.5 沼氣供氣量應相對穩(wěn)定,供氣系統(tǒng)應設有調(diào)節(jié)用氣的措施和氣體計量儀表。

6.1.6 沼氣管道低點應設置沼氣凝水器,并應定期或自動排放管道中的冷凝水。

6.1.7 具有爆炸危險的沼氣凈化間、鍋爐房、發(fā)電機房、增壓機房等建(構)筑物內(nèi)應設置甲烷濃度報警儀和事故排風機。當檢測到空氣中甲烷濃度達到爆炸下限的20% (體積比)時,事故排風機應自動開啟,并應將報警信號送至消控室。甲烷濃度報警儀及其報警裝置的選用和安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術規(guī)程》CJJ/T146的有關規(guī)定。

6.1.8 有爆炸危險的房間或區(qū)域內(nèi)的電氣防爆設計,應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058 的有關規(guī)定。

6.1.9 沼氣管路接入沼氣鍋爐房、沼氣發(fā)電機房、沼氣燃燒塔等單元應設置阻火器。

6.1.10 沼氣管道外露大氣敷設易發(fā)生凍結(jié)時,應采取保溫措施,保溫材料選材及保溫厚度按照經(jīng)濟計算方法確定。

6.2 沼氣凈化和提純

6.2.1 沼氣凈化和提純工藝的選擇應根據(jù)沼氣的不同用途、處理量、天然氣質(zhì)量等級、用氣設施排放指標,并結(jié)合當?shù)丨h(huán)境溫度等因素,經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。沼氣進入蒸汽鍋爐利用或沼氣發(fā)電機發(fā)電前應經(jīng)過脫水及脫硫凈化處理,提純至天然氣應進一步脫碳處理。

6.2.2 沼氣凈化質(zhì)量標準可按現(xiàn)行國家標準《天然氣》GB17820,結(jié)合使用途徑,選用相應的凈化指標。

6.2.3 沼氣中的水分雜質(zhì)宜采用冷干脫水法、重力法(氣水分離器、凝水器)、固體吸附法或膜分離等方法脫除。

6.2.4 沼氣脫硫宜采用生物脫硫、干法脫硫和濕法脫硫。當一級脫硫后的沼氣質(zhì)量不能滿足要求時,應采用兩級脫硫,第二級宜采用干法脫硫;凈化目標較高時可采用上述傳統(tǒng)方法和膜分離等多級組合方法。

6.2.5 脫硫工藝的設計應符合下列規(guī)定:

1 生物、濕法脫硫應設置在脫水裝置前端,干法脫硫應設置在脫水裝置后端;

2脫硫裝置前后應設置閥門,并應預留檢測取樣口;

3應具備不停產(chǎn)局部檢修或故障檢查的措施;

4 沼氣脫硫工藝段的壓力、溫度、H₂S含量等計量應接入至沼氣利用系統(tǒng)控制單元。

6.2.6 生物脫硫的工藝設計應符合下列規(guī)定:

1宜設置生物脫硫塔、循環(huán)水箱、循環(huán)泵、鼓風機和加藥泵等;

2 脫硫塔應設置觀察窗及人孔,易于清理、維護、檢修;

3 循環(huán)水箱內(nèi)應設置pH計、溫度傳感器及加熱裝置;

4 生物脫硫后沼氣管路宜設置氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng),并應與風機聯(lián)動,沼氣中余氧含量應小于2%;

5 生物脫硫所需的營養(yǎng)液應滿足脫硫菌群生存的需求;

6生物脫硫工藝控制反應溫度宜采用30℃±5℃,負荷可取8m³沼氣/( m²填料.hr)~10 m³沼氣/( m²填料.hr),沼氣與噴淋液之比宜為5:1~10:1;

7生物脫硫工藝應確保沼氣利用工程整體脫硫效果和脫硫穩(wěn)定性。

6.2.7 干法脫硫的工藝設計應符合下列規(guī)定:

1 干式脫硫塔(罐)的床層應根據(jù)脫硫量設計為單床層、雙床層或多床層;單層床裝填高度宜為1.0~1.4m;

2 脫硫劑宜采用氧化鐵,脫硫劑空速宜為 200hr^-1~400hr^-l;

3 沼氣首次通過脫硫劑每米床層時的壓力降應小于100Pa;

4 沼氣通過顆粒狀脫硫劑的線速度宜為0.020m/s~0.025m/s;

5 脫硫塔的操作溫度應為 25℃~35℃,寒冷地區(qū)的脫硫設施應有保溫、伴熱或采暖措施;

6 脫硫塔底部最低處應設置排污閥;

7 每臺脫硫裝置應設有獨立的安全泄壓設備和放散管;

8采用在線再生脫硫劑時,應在脫硫塔設置進氣管,宜配備在線氧監(jiān)控系統(tǒng)。

6.2.8 濕法脫硫宜采用氧化再生法,并應采用硫容量大、副反應小、再生性能好、無毒、價廉且供貨便捷的原料。

6.2.9 沼氣提純可采用濕法胺液洗滌、變壓吸附、膜分離等單一或組合方法。

6.3 沼氣儲存和利用

I 儲存

6.3.1 沼氣儲存設備的選擇應根據(jù)用氣特點、用氣負荷、用氣時間、技術經(jīng)濟等因素比較后確定。

6.3.2 沼氣儲存設備的容積應滿足各用氣系統(tǒng)的用氣均衡性,容積不宜小于日用氣量的30%。

6.3.3 沼氣儲存宜選用膜式氣柜、干式氣柜、濕式氣柜等成套設備。

II 蒸汽鍋爐

6.3.4 沼氣經(jīng)凈化后可進入蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽,作為預處理及厭氧系統(tǒng)的熱源。蒸汽鍋爐及其燃燒器的規(guī)格和壓力等級應根據(jù)污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化系統(tǒng)的需求確定。

6.3.5 蒸汽鍋爐房的設計應符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐房設計規(guī)范》GB50041的有關規(guī)定。

6.3.6 沼氣供氣壓力應符合蒸汽鍋爐燃燒器的技術要求,當供氣壓力不能滿足要求或壓力不穩(wěn)定時,應配置增壓或調(diào)壓設施。

6.3.7 在引入鍋爐房的沼氣主管上,應設緊急切斷閥和放散管,并裝設在安全和便于操作的地點。沼氣放散管排放出口應高于廠房屋面、燃氣管道、設備或走道3.0m以上,多組放散可合并排放。

6.3.8 蒸汽鍋爐沼氣供氣應配備流量、壓力等在線儀表,蒸汽總管應配備溫度或壓力、流量等在線儀表;沼氣燃燒器應配備甲烷或輔助用氣的漏氣監(jiān)測儀表等安全儀表。

6.3.9 蒸汽鍋爐爐前存在與沼氣或燃氣管路的區(qū)域應按現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058劃分相應防爆區(qū)域和防爆電氣裝置設計。

6.3.10 鍋爐房頂部應設置可燃氣體報警裝置,當產(chǎn)生可燃氣體報警時應聯(lián)動開啟鍋爐房事故風機,宜聯(lián)動切斷鍋爐房沼氣進氣主管。

III 沼氣發(fā)電

6.3.11 沼氣發(fā)電宜優(yōu)先發(fā)電自用。余電上網(wǎng)應根據(jù)當?shù)毓╇娤到y(tǒng)情況與當?shù)毓芾聿块T協(xié)商決定。

6.3.12 沼氣發(fā)電機的裝機功率應根據(jù)沼氣產(chǎn)量及其低熱值計算確定,裝機容量宜覆蓋總產(chǎn)氣量的發(fā)電能力。沼氣發(fā)電機組的選擇應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《沼氣發(fā)電機組》NY/T1223和《沼氣電站技術規(guī)范》NY/T1704的有關規(guī)定。

6.3.13 沼氣發(fā)電的電氣主接線應符合下列規(guī)定:

1 發(fā)電上網(wǎng)時,應至少有一條和電網(wǎng)連接的雙向受、送電線路。

2 發(fā)電自用時,應至少有一條和電網(wǎng)連接的受電線路,當該線路發(fā)生故障時,應有能夠保證安全停機和啟動的內(nèi)部電源或其他外部電源。

6.3.14 沼氣供氣壓力應符合沼氣發(fā)電機技術要求,當供氣壓力不能滿足要求時,應配置氣體增壓設備。

6.3.15 沼氣發(fā)電余熱利用應和利用途徑、利用量合理匹配,優(yōu)先采用能夠全年使用的方案。余熱利用系統(tǒng)不應影響發(fā)電機組的正常和安全運行。

IV

精制天然氣

6.3.16 沼氣提純精制天然氣的方案應根據(jù)處理量、目標要求等技術經(jīng)濟比較后確定

6.3.17 精制天然氣應達到現(xiàn)行國家標準《天然氣》GB17820中相應類別的指標要求,具體指標應根據(jù)實際使用目的結(jié)合部門審批條件確定。

6.3.18 精制天然氣的輸配應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關規(guī)定。

7

沼液資源利用和處理系統(tǒng)

7.1 資源利用

7.1.1 沼液資源利用宜采用水溶肥料制備、熱提取脫氨等技術。

7.1.2 沼液制備水溶肥料時,其肥料產(chǎn)品質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《含腐植酸水溶肥料》NY 1106 的有關規(guī)定;沼液采用熱提取脫氨技術時,其產(chǎn)品宜為碳酸氫銨,碳酸氫銨產(chǎn)品技術指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《農(nóng)業(yè)用碳酸氫氨》GB3559的有關規(guī)定。

7.1.3 沼液熱提取脫氨工藝系統(tǒng)應包括預處理單元、預熱單元、解析塔、汽提塔、氨吸收塔、結(jié)晶脫水單元等。

7.1.4 熱提取脫氨系統(tǒng)進水SS不宜大于1000mg/L,鈣鎂離子濃度不宜大于50mg/L。沼液進入熱提取脫氨系統(tǒng)前應進行預處理。

7.1.5 解析塔和汽提塔宜采用負壓操作,塔頂操作壓力宜控制在50KPa-70KPa(絕對壓力)。

7.1.6 沼液熱提取脫氨回收沼液中的氨氮時,氨氮回收率不宜小于70%。

7.1.7 熱提取脫氨應采用有效的熱量回收和控制措施,所需熱能宜優(yōu)先采用廠區(qū)余熱,噸水蒸汽耗量不宜大于120kg水蒸氣/t沼液。

7.1.8 沼液熱提取脫氨應采用有效的尾氣收集和臭氣控制措施。

7.2 沼液處理

7.2.1 沼液經(jīng)預處理后應優(yōu)先排入城市污水處理廠,經(jīng)預處理后與城鎮(zhèn)生活污水協(xié)同處理,且不應影響污水處理廠的正常運行。

7.2.2 沼液預處理宜選擇混凝氣浮、軟化沉淀、脫氨等工藝組合。

7.2.3 當沼液中的SS含量大于5000mg/L時,宜采用兩級混凝氣浮?；炷龤飧〕鏊甋S應小于1000mg/L。

7.2.4 沼液進氣浮前應設置格柵、篩網(wǎng),柵距和篩網(wǎng)孔徑不應小于2mm。

7.2.5 無法納入污水處理廠的沼液應根據(jù)沼液中污染物的特征和排放標準,因地制宜地選擇處理工藝和技術路線。

8沼渣資源利用和處理系統(tǒng)

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 沼渣處理應以減量化、穩(wěn)定化、無害化為目標,并宜利用沼渣中的物質(zhì)和能量,實現(xiàn)資源利用。

8.1.2 應對沼渣中有機質(zhì)、營養(yǎng)物、重金屬、病原體、熱值、有毒有害有機物進行分析測試并結(jié)合當?shù)貙嶋H情況和最終的處置方式,選擇合適的沼渣處理工藝。

8.2 土地利用

8.2.1 沼渣進行土地利用前應根據(jù)土地利用的方式和相應的處置標準,選擇

熱干化、好氧發(fā)酵、碳化等穩(wěn)定處理工藝。

8.2.2 脫水后的沼渣進行熱干化處理時,加熱溫度應大于80℃。當厭氧消化的進泥不含初沉污泥時,熱干化后的沼渣含固率不應小于75%;當厭氧消化的進泥含有初沉污泥時,熱干化后的沼渣含固率不應小于90%。

8.2.3 沼渣好氧發(fā)酵的工藝參數(shù)應符合下列規(guī)定:

1宜采用稻草、木屑、粉煤灰、鋸末、秕糠、菇渣和菌劑等輔料進行混料調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后C/N宜為25～35,pH宜為6～8,水分宜為50%～60%,孔隙度宜為60%～90%。

2 發(fā)酵時,堆體溫度宜在55℃條件下保持3d,或50℃以上保持5d～7d。

3土地利用前宜在70℃～80℃條件下保持約25min,進行干燥。

8.2.4 沼渣碳化的工藝參數(shù)應符合下列規(guī)定:

1 用于碳化的沼渣含水率不宜大于80%。

2 沼渣在碳化前宜破碎至10 mm以下。

8.3 干化焚燒

8.3.1. 沼渣可采用熱干化后外運與水泥窯、熱電廠、垃圾焚燒爐協(xié)同焚燒或獨立熱干化焚燒的技術路線。

8.3.2. 沼渣熱干化系統(tǒng)采用的干化方式、技術指標等宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術規(guī)程》CJJ131的有關規(guī)定。

8.3.3. 沼渣焚燒系統(tǒng)的技術指標、設計、施工和驗收宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥焚燒處理工程技術規(guī)范》JB/T11826的有關規(guī)定。

9

施工和驗收

9.1 一般規(guī)定

9.1.1 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的建(構)筑物、道路、工藝設備、管道和線纜的安裝、調(diào)試、驗收應符合國家和行業(yè)相關標準的要求。

9.1.2 施工和驗收的組織和管理應符合現(xiàn)行國家標準《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T 50319、《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T 50326和《建設工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T 50328的有關規(guī)定。

9.1.3 鍋爐、壓力管道、壓力容器等特種設備的安裝單位,必須持有省級技術質(zhì)量監(jiān)督機構頒發(fā)的與安裝類型相符合的安裝許可證。特種設備的制造、安裝與驗收應符合現(xiàn)行國家標準《壓力容器制造、檢驗和驗收》GB 150的有關規(guī)定。

9.2 施工

9.2.1 建(構)筑物土建施工和設備安裝應符合施工圖設計文件、設備技術文件的要求;文件中未規(guī)定的,應按國家標準相關要求執(zhí)行。

9.2.2 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程施工中使用的建筑材料、構(配)件和有關器件等進入施工現(xiàn)場時應進行驗收。

9.2.3 污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程施工過程質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定:

1  各分項工程施工完成后,應進行檢驗;

2  相關各分項工程之間,應進行交接檢驗;

3  隱蔽工程應在隱蔽前進行驗收;

4  未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程施工。

9.2.4 厭氧消化反應器結(jié)構施工完畢后,應按現(xiàn)行國家標準《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB51063的有關規(guī)定進行滿水試驗和氣密性試驗。

9.2.5 與設備安裝有關的土建部分施工之前應根據(jù)設備的安裝資料進行確認。

9.2.6 設備安裝須在混凝土框架基礎強度達80%以上,并對設備基礎、構筑物交接檢查合格清理后才能進行。

9.2.7 設備安裝時,應根據(jù)管路接口方位確定設備銘牌朝向。閥門、儀表安裝時,應根據(jù)操作面方位確定閥門、儀表朝向。

9.2.8 管道的安裝應采用廊架或綜合管溝進行敷設,管道開槽施工應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268和《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB/T 51063的有關規(guī)定。

9.2.9 鋼制設備和管道防腐應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB 50726的有關規(guī)定。

9.3 調(diào)試

9.3.1  污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程調(diào)試啟動應進行設備單機調(diào)試、功能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試和進料聯(lián)動調(diào)試。各調(diào)試階段前,均應編制相應的調(diào)試方案,并應明確調(diào)試進度安排和性能檢測項目。

9.3.2  設備單機調(diào)試應根據(jù)設備類型和功能,檢查有無異聲、異狀;軸承溫度;操作壓力、溫度、電機的轉(zhuǎn)速、振動值、電流、電壓和溫升等,檢查結(jié)果應符合制造廠提供并經(jīng)建設單位確認的技術文件的要求。

9.3.3  功能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應選擇對設備不會產(chǎn)生危害的干凈介質(zhì)進行,并應檢查下列內(nèi)容:

1 檢查物料容器進出料管道和循環(huán)加熱泵組的暢通性及管道閥門的嚴密性;

2啟動鍋爐,檢查熱力管道的暢通性和嚴密性;

3通過沼氣系統(tǒng)的輸送流量和壓力,檢查系統(tǒng)的氣密性;

4通過熱水調(diào)試,檢查厭氧反應器的保溫性能。

9.3.4  在培養(yǎng)厭氧消化污泥之前,宜對厭氧消化反應器氣相、沼氣管道和沼氣儲存設備進行氮氣置換。

9.3.5  厭氧消化反應器可添加接種污泥啟動。啟動時,保溫系統(tǒng)應提前啟動,揮發(fā)性固體容積負荷宜逐步提高至設計負荷。

9.3.6  厭氧消化反應器的調(diào)試應和保溫系統(tǒng)、沼氣系統(tǒng)做相應的匹配度調(diào)試。

9.3.7  污泥和廚余垃圾預處理專用設備應由設備生產(chǎn)商負責設備調(diào)試,調(diào)試不滿足設計要求的不得通過設備驗收。

9.3.8  沼液處理、沼渣脫水、干化和臭氣處理可參照相關現(xiàn)行國家和行業(yè)標準中污水、污泥和臭氣處理設施的調(diào)試要求進行。

9.3.9  電氣系統(tǒng)、儀表和自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)、氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)(GDS)、車輛調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)試應按設計和使用要求進行調(diào)試。

9.4 驗收

9.4.1  污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程竣工驗收時,應具備下列材料:

1  主管部門批準的文件;

2  批準的設計文件、設計變更文件和竣工圖;

3  設備供貨合同和合同附件、設備技術說明書和技術文件;

4專用設備施工、安裝驗收文件;

5  完整的施工、調(diào)試和試運行紀錄和合格文件;

6  試運行期間運行參數(shù)連續(xù)監(jiān)測報告;

7  其他相關技術資料。

9.4.2  污泥協(xié)同處理廚余垃圾生產(chǎn)線的驗收應符合下列規(guī)定:

1  進料、儲料、輸送、預處理、主體處理、后處理、配套環(huán)保設施等均安裝完畢,并帶負荷試運行合格;

2  處理量和各項技術參數(shù)均達到設計要求;

3  電氣系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)均安裝調(diào)試合格。

9.4.3  污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程竣工驗收前,處理生產(chǎn)線不得投入使用。

10 運行和維護

10.1 一般規(guī)定

10.1.1  應根據(jù)污泥協(xié)同處理廚余垃圾廠的背景和技術條件,制定運行和維護的管理制度。

10.1.2  應明確來料進廠計量標準和出廠排放計量標準以及計量和結(jié)算流程。

10.1.3  操作人員應經(jīng)過培訓后上崗,并應熟悉協(xié)同處理工藝、設施和設備的運行要求和技術指標。從事壓力容器等特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓取得相關資格證書。

10.1.4  操作人員和維護人員上崗時應穿戴工作服和安全防護裝備,并應嚴格遵守相應崗位的安全操作規(guī)程。

10.1.5  各崗位應建立定期巡視路線圖和安全操作規(guī)程,并應標示于操作間醒目位置。

10.1.6  操作人員應定期巡視各設施、設備,填寫報表和交接班工作票記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報,并采取相應措施。

10.1.7  污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的運行管理應保證設施、設備的安全穩(wěn)定運行。

10.1.8  應定期對污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的設施、設備進行維護和保養(yǎng)。

10.1.9  應根據(jù)運行情況,編制污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)的故障排除預案和應急預案,并配備應急物資。

10.2 運行

10.2.1  污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)應分時定量進出料,并應減少沖擊負荷,系統(tǒng)夜間低負荷運行應按操作規(guī)程執(zhí)行。

10.2.2  污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)應控制厭氧反應器穩(wěn)定的運行溫度,溫度變化范圍宜控制在±2°C以內(nèi)。

10.2.3  污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)應控制厭氧消化系統(tǒng)適宜的pH值和酸堿度比值。

10.2.4  厭氧消化反應器運行時,應檢測發(fā)酵沼氣的甲烷產(chǎn)量和甲烷濃度。

10.2.5  污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)運行應監(jiān)測厭氧消化反應器氣壓的變化,工作壓力應控制在設計范圍內(nèi)。

10.2.6  污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)運行應采取防止厭氧消化反應器形成浮渣或泡沫的措施;若浮渣形成,宜采取機械方式、噴入沼液或者污泥等方法破碎浮渣;若泡沫形成,應采取消泡措施。

10.2.7  每日應對沼氣儲存設備和周圍防爆區(qū)域進行巡視,記錄貯氣量和壓力。

10.2.8  每日應檢查沼氣脫硫效果,及時再生或更換脫硫材料。干式脫硫卸料和填料應當緩慢進行,按照廠家提供步驟操作,不得省略步驟。

10.2.9  應及時排除沼氣管路中的冷凝水。對于沼氣管路的冷凝水集水槽內(nèi)的液體應定期巡檢和記錄。

10.2.10  沼液處理設施的運行管理應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程》CJJ 60的有關規(guī)定。

10.3 維護

10.3.1  應建立一機一檔的維修保養(yǎng)計劃,包括護欄、爬梯、支架平臺、照明和防雷等各方面設施,確保工藝設備及其附屬設施完好,消除安全隱患。

10.3.2  厭氧消化反應器應定期排空,進行檢修、清砂和清渣。厭氧消化反應器的排空清理應嚴格執(zhí)行相應的安全操作規(guī)程。

10.3.3  每班應巡視攪拌設備的運轉(zhuǎn)狀況,記錄設備運行參數(shù),并根據(jù)運行情況及時維護。運行中如發(fā)現(xiàn)攪拌設備有異常的噪聲、升溫、振動、漏油、漏氣等情況,應立即停機檢修。

10.3.4  加熱設備應定期進行維護和檢修。檢修熱交換器時,應關閉通往厭氧消化反應器的閘閥,放空熱交換器中的物料和循環(huán)水。

10.3.5  沼氣鍋爐應定期進行維護和檢修。

10.3.6  沼氣儲存設備每3年~5年應進行全面檢修,檢修時必須采取安全保護措施并制定維修和生產(chǎn)調(diào)配方案。

10.3.7  沼氣燃燒器應定期進行維護和檢修。

10.3.8  沼液管線應定期進行高壓反沖洗。

10.4檢測和控制

10.4.1  宜對下列指標進行在線監(jiān)測:

1 厭氧消化反應器進料量、出料量;

2厭氧消化反應器內(nèi)物料液位、溫度、pH值和沼氣壓力;

3熱交換器進出口水溫;

4沼氣凈化裝置進出口沼氣的水含量、硫化氫、二氧化碳濃度;

5沼氣儲存設備進口流量、甲烷含量、氧含量、二氧化碳含量和氣柜中的貯氣量、壓力;

6沼氣鼓風機或沼氣壓縮機后沼氣的壓力、溫度;

7 沼氣鼓風機或沼氣壓縮機、水泵、鍋爐等設備的啟停狀態(tài)。

10.4.2  應定期對厭氧消化系統(tǒng)進、出物料的含水率、pH值、有機物含量、脂肪酸、總堿度和糞大腸菌群等指標進行檢測。

10.4.3  應定期對厭氧消化系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣中CH₄、CO₂、H₂S等組分進行檢測和記錄,有條件在線監(jiān)測的指標應盡量采用在線監(jiān)測。

10.4.4  宜每天對沼液COD_Cr、SS、NH₄⁺-N、TN、TP等指標進行檢測和記錄,檢測指標應滿足運行控制要求。

11 安全管理

11.0.1  應建立安全教育和培訓制度,對污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的運行、維護和管理人員進行安全教育,掌握基本的勞動安全與衛(wèi)生知識,提高安全意識和操作技能。

11.0.2  應根據(jù)污泥協(xié)同處理廚余垃圾廠區(qū)事故隱患源的分布、發(fā)生事故的可能性及其嚴重程度,制定現(xiàn)場管理和預防措施,制定各類安全事故的應急預案,且每年應至少進行一次演練。

11.0.3  污泥協(xié)同處理廚余垃圾廠區(qū)的防火防爆管理,應符合下列規(guī)定:

1 沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍應設置隔離欄;

2在易燃、易爆區(qū)域嚴禁煙火并應通風,在環(huán)境條件檢測合格后人員方可進入作業(yè);

3防爆區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁鐵器撞擊或電焊操作;防爆區(qū)域內(nèi)的操作間地面應敷設橡膠地板,作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他操作工具;

4每月應檢測厭氧消化區(qū)域供配電系統(tǒng)、靜電接地裝置和避雷裝置,發(fā)現(xiàn)不符合要求的部件或裝置,應及時更換和檢修;

5在操作場所應設置CH₄濃度和氧氣濃度檢測和報警裝置,應具備至少一套供氧設備,并應定點保存;

6 防爆區(qū)域應設置有毒、有害、易燃、易爆氣體自動監(jiān)測報警裝置,并每月定期檢查其可靠性;

7應定期檢查沼氣管路系統(tǒng)和設備的氣密性,發(fā)現(xiàn)泄漏,應迅速停氣檢修;

8 沼氣貯存設備需放空時,宜采用沼氣燃燒器燃燒消耗,嚴禁將儲存的沼氣一次性排入大氣,嚴禁在雷電天氣條件下排入大氣,嚴禁在下風向有明火或熱源時排入大氣。

11.0.4  防爆區(qū)裝置進行動火檢修時,距離應滿足相關規(guī)范的要求,或應設置防火墻或局部防火等措施,并應經(jīng)相關部門確認后方可動火。

11.0.5  應在醒目位置標注密閉空間。密閉空間應掛牌上鎖,并應按密閉空間制度進行管理。

11.0.6  操作人員進入卸料池、厭氧消化反應器、沼氣儲存設備、閥門井和檢查井等作業(yè)時,應符合下列規(guī)定:

1作業(yè)前,應對有毒有害氣體進行檢測,并采取自然通風或人工強制通風使有毒有害氣體濃度降至安全范圍后,方可進入;

2作業(yè)期間,必須采用連續(xù)的人工通風,宜使用氣體檢測設備進行連續(xù)氣體檢測,無氣體檢測條件時,應增加換氣次數(shù);

3應佩戴個人防護用具,并設專人監(jiān)護,作業(yè)人員應輪換操作。

11.0.7  高空作業(yè)時,操作人員應穿戴安全帶、穿防滑鞋等勞動保護用品,作業(yè)人員不應少于2人。惡劣天氣條件下嚴禁登高作業(yè)。

本標準用詞說明

1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:

正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

2) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

3) 表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2本標準中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為:“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行。

引用標準名錄

《室外排水設計標準》GB50014

《建筑設計防火規(guī)范》GB50016

《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028

《鍋爐房設計規(guī)范》GB50041

《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268

《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T 50319

《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T 50326

《建設工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T 50328

《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB 50726

《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB/T 51063

《壓力容器制造、檢驗和驗收》GB 150

《農(nóng)業(yè)用碳酸氫胺》GB3559

《天然氣》GB17820

《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程》CJJ 60

《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術規(guī)程》CJJ131

《城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術規(guī)程》CJJ/T146

《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥焚燒處理工程技術規(guī)范》JB/T11826

《有機肥》NY 525

《含腐植酸水溶肥料》NY 1106

《沼氣發(fā)電機組》NY/T1223-2006

《沼氣電站技術規(guī)范》NY/T1704-2009