根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2020年工程建設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制及相關(guān)工作計(jì)劃的通知》(建標(biāo)函〔2020〕9號),我部組織上海市建工設(shè)計(jì)研究院有限公司等單位修訂了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(見附件),現(xiàn)向社會公開征求意見。有關(guān)單位和公眾可通過以下途徑和方式提出反饋意見:
1.電子郵箱:dengge@scdri.com。
2.通信地址:上海市徐匯區(qū)吳中路51號;郵政編碼:065000。
意見反饋截止時(shí)間為2022年11月10日。
附件:《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(局部修訂征求意見稿)
住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳
2022年10月10日
UDC
中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JGJ/T 196-20××
P 備案號 J ×××× – 20××
建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸
安全技術(shù)規(guī)程
Technical specifications for safety of installation, operation and dismantlement of tower cranes in construction
(局部修訂條文征求意見稿)
20××-××-××發(fā)布 20××-××-××實(shí)施
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 發(fā)布
局部修訂說明
本次局部修訂是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2020年工程建設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制及相關(guān)工作計(jì)劃的通知》(建標(biāo)函[2020]9號)的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,修訂本規(guī)程。
本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1 總則;2 術(shù)語;3 基本規(guī)定;4安裝;5 使用;6 拆卸;7 吊索具的使用。
本次修訂的主要內(nèi)容有:1、新增術(shù)語章節(jié);2、補(bǔ)充了基本規(guī)定要求;3、在塔機(jī)的安裝章節(jié)中完善了基礎(chǔ)的形式與要求、自檢和驗(yàn)收要求;4、在塔機(jī)的使用章節(jié)增加了裝配式建筑的相關(guān)要求;5、吊索具的使用章節(jié)中補(bǔ)充了吊索具的使用要求,補(bǔ)充了鋼絲繩以外其他吊索具的使用要求。
目 次
附錄B 塔機(jī)安裝前(轉(zhuǎn)場保養(yǎng))檢查表
Contents
4 Installation of Tower Cranes
4.2 Design and Fabrication of Foundation 6
4.5 Self Inspection and Check 11
5 Operation of Tower Cranes 12
5.3 Inspection Maintenance and Repair 14
6 Dismantlement of Tower Cranes 15
7 Use of Slings and Riggings 16
Appendix A The acceptance check form of tower cranes' base 20
Appendix B The inspection form of tower cranes before installation
Appendix C The inspection form of installing conditions
Appendix D The self-inspection form of tower cranes after installation
Appendix E The joint acceptance check form of tower cranes before use
Appendix F The regular inspection form of tower cranes 30
Appendix G The inspection form of tower cranes before dismantlement
List of Quoted Standards and Specifications 33
Explanation of Wording in This specification 34
1.0.1 為了規(guī)范塔式起重機(jī)(以下簡稱“塔機(jī)”)安裝、使用和拆卸,做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程所用塔機(jī)的安裝、使用和拆卸。
1.0.3 塔機(jī)的安裝、使用和拆卸,除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.0.1 附著間距 attachment intervening distance
塔身上下附著之間的距離。
2.0.2 懸臂高度 cantilever height
塔機(jī)附著后最上面一道附著點(diǎn)之上塔身部分的高度
2.0.3 柔性附著裝置 flexible attachment device
連系構(gòu)件為拉鎖的附著裝置。
2.0.4 塔身高度 body height
塔機(jī)預(yù)埋節(jié)以上、回轉(zhuǎn)支承以下的基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等組成的高度。
2.0.5 獨(dú)立高度 unattached height
塔機(jī)未附著之前處于獨(dú)立工作狀態(tài)時(shí)的塔身高度——最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上連接點(diǎn)與基礎(chǔ)節(jié)與預(yù)埋件連接點(diǎn)距離。
塔機(jī)架設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)外,采用爬升架,通過增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié),改變塔機(jī)塔身高度的方式。
2.0.7 內(nèi)爬 internal climbing
塔機(jī)安裝于建筑物內(nèi),由已完成的建筑物主體結(jié)構(gòu)承受塔機(jī)所有載荷,在建筑物內(nèi)整體爬升的方式。
塔機(jī)安裝于建筑物外,由已完成的建筑物主體結(jié)構(gòu)承受塔機(jī)所有載荷,在建筑物外整體爬升的方式。
3.0.1 塔機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證,并應(yīng)在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬塔機(jī)安裝、拆卸工程。
3.0.2 塔機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體系,并應(yīng)建立健全安全管理制度。
3.0.3 塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備與承擔(dān)項(xiàng)目相適應(yīng)的專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)安裝作業(yè)人員以及專業(yè)技術(shù)人員。
3.0.4 塔機(jī)的安裝拆卸工、電工、司機(jī)、指揮、司索工等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書,且不得超過有效期,嚴(yán)禁無證上崗。
3.0.5 塔機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。
3.0.6 塔機(jī)的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 有架空輸電線的場合,塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB 5144的規(guī)定;
2 任意兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證低位塔機(jī)的起重臂端部與另一臺塔機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m;高位塔機(jī)最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m;
3 與其他周圍障礙物安全距離符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)》GB/T 5031、《起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分:總則》GB/T6067.1和《塔式起重機(jī) 安裝、爬升與拆卸規(guī)則》GB/T 26471的規(guī)定。
3.0.7 塔機(jī)的選型和布置應(yīng)滿足工程施工要求,應(yīng)便于安裝和拆卸,并不得損害周邊其他建筑物或構(gòu)筑物。
3.0.8 塔機(jī)的基礎(chǔ)、安裝、附著、使用、群塔作業(yè)、拆卸應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔機(jī)產(chǎn)品說明書和作業(yè)場地的實(shí)際情況編制。
3.0.9 塔機(jī)的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,安裝單位應(yīng)建立安裝、拆卸工程檔案,施工總承包單位或使用單位應(yīng)建立審批、驗(yàn)收、定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)等安全管理工作的相關(guān)記錄,監(jiān)理單位應(yīng)建立審核、監(jiān)督、巡視等安全管理工作的相關(guān)記錄。
3.0.10 有下列情況之一的塔機(jī)嚴(yán)禁使用:
1 國家明令淘汰或者嚴(yán)禁使用的;
2 超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定的使用年限的;
3 經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
4 沒有完整安全技術(shù)檔案的;
5 沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。
3.0.11 塔機(jī)在安裝前和使用過程中,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的,不得安裝和使用:
1 結(jié)構(gòu)件和主要焊縫上有可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕的;
2 主要受力構(gòu)件存在塑性變形的;
3 連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形的;
4 鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的;
5 安全裝置不齊全或失效的。
3.0.12 嚴(yán)禁使用塔機(jī)載運(yùn)人員。
3.0.13 作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.0.14 塔機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)制作、安裝、使用、頂升加節(jié)、附著、拆卸階段進(jìn)行相應(yīng)的檢查與驗(yàn)收。使用階段定期檢查的頻次不應(yīng)少于每月一次,惡劣環(huán)境下應(yīng)增加檢查的頻次。復(fù)工前、頂升加節(jié)及附著前后、發(fā)生設(shè)備事故后、停用半年以上再次使用前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
4.1.1 安裝塔機(jī)時(shí),基礎(chǔ)混凝土應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上;塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí),基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。
4.1.2 塔機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌及主要機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠,標(biāo)牌上的制造商名稱、出廠日期、產(chǎn)品型號等信息應(yīng)清晰。
4.1.3 塔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、臂架、拉桿、塔頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)有可追溯制造日期的永久性標(biāo)志。同一塔機(jī)的不同規(guī)格的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)具有永久性的區(qū)分標(biāo)志。
4.1.4 塔機(jī)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方能安裝。基礎(chǔ)的制作應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或?qū)m?xiàng)設(shè)計(jì)文件的要求?;A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。塔機(jī)基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。
4.1.5 塔機(jī)安裝前,應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng),并應(yīng)對各零部件進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)合格后方可安裝。安裝前檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。
4.1.6 塔機(jī)安裝前應(yīng)對施工條件進(jìn)行檢查。施工條件檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄C執(zhí)行。
4.1.7 內(nèi)爬式塔機(jī)的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書提供的荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,并應(yīng)對內(nèi)爬式塔機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。
4.1.8 安裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和產(chǎn)品說明書的要求,對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4.1.9 安裝所使用的鋼絲繩、卸扣、吊鉤和輔助支架等吊索具應(yīng)符合本規(guī)程第7章的規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。
4.1.10 安裝作業(yè)前,應(yīng)對輔助起重設(shè)備和其他安裝輔助用具的機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行檢查,合格后方能投入作業(yè)。
4.2.1 塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T 13752和《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187及產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作。施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確認(rèn)基礎(chǔ)位置的地基承載能力。
4.2.2 塔機(jī)基礎(chǔ)宜采用產(chǎn)品說明書推薦的基礎(chǔ)形式。當(dāng)施工現(xiàn)場無法滿足產(chǎn)品說明書對基礎(chǔ)的要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),可采用下列基礎(chǔ)型式:
2 樁基承臺式混凝土基礎(chǔ);
3 組合式基礎(chǔ);
4 軌道基礎(chǔ);
5 壓重基礎(chǔ)。
4.2.3 板式基礎(chǔ)和十字形基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆穩(wěn)定性和地基承載力驗(yàn)算,驗(yàn)算結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187的規(guī)定。
4.2.4 板式基礎(chǔ)和十字形基礎(chǔ)底板的配筋應(yīng)按抗彎計(jì)算確定。計(jì)算公式與配筋構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010的規(guī)定。
4.2.5 樁基承臺式混凝土基礎(chǔ)應(yīng)分別對樁基和承臺進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 樁基應(yīng)對樁頂作用效應(yīng)、樁基豎向抗壓及抗拔承載力、樁身承載力、樁承臺等進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94的相關(guān)規(guī)定;
2 承臺應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗剪、抗沖切計(jì)算,計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94的規(guī)定;
3 當(dāng)樁端持力層下有軟弱下臥層時(shí),應(yīng)對下臥層地基強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算;
4.2.6 組合式基礎(chǔ)可由混凝土承臺或型鋼平臺、格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱、型鋼剪刀撐及灌注樁或鋼管樁等組成(圖4.2.6)。
圖4.2.6 格構(gòu)式鋼柱組合式基礎(chǔ)立面示意圖
1—格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱;2—型鋼剪刀撐;3—灌注樁或鋼管樁;
4—塔機(jī);5—混凝土承臺或型鋼平臺
4.2.7 組合式基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 混凝土承臺與樁基設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.5條的規(guī)定;
2 樁基承臺及其上土的自重應(yīng)包括格構(gòu)式鋼柱的自重;
3 承臺的高度應(yīng)取承臺頂面至灌注樁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離;
4 型鋼平臺、格構(gòu)式鋼柱及其之間的連接焊縫或螺栓設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50017的規(guī)定,型鋼平臺與鋼立柱的連接強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼立柱自身強(qiáng)度;
5 基礎(chǔ)中的地腳螺栓等預(yù)埋件應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求;
6 樁基或格構(gòu)式鋼柱頂部應(yīng)錨入混凝土承臺一定長度;格構(gòu)式鋼柱下端應(yīng)錨入混凝土樁基,且錨固長度能滿足格構(gòu)式鋼柱抗拔要求。
4.2.8 格構(gòu)式鋼柱的定位偏差不應(yīng)大于20mm,鋼柱的水平面角度偏差不宜大于5°,鋼柱垂直度偏差不應(yīng)大于鋼柱高度的1/200且不大于35mm。
4.2.9 行走式塔機(jī)的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行設(shè)置,且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB 5144及《塔式起重機(jī)》GB/T 5031的規(guī)定。塔機(jī)軌道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1 軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠連接,每間隔6m應(yīng)設(shè)置一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承,不應(yīng)懸空。使用過程中軌道不應(yīng)移動。
2 軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000,其絕對值不應(yīng)大于6mm。
3 鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm,與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5m,接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm。
4 塔機(jī)安裝后,軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度,對于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于3/1000;對于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中,軌道頂面任意兩點(diǎn)的高度差應(yīng)小于100mm。
5 軌道行程兩端的軌頂高度不宜低于其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度。
4.2.10 壓重式基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 基礎(chǔ)底架應(yīng)設(shè)置在專用移動式基礎(chǔ)之上,基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)根據(jù)基底土的承載能力確定;
2 底架應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固,底架就位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,允許偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求;
3 壓重的重量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求的對應(yīng)使用高度確定;
4 當(dāng)自行制作混凝土壓重時(shí),幾何尺寸和重量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C35;
5 壓重就位應(yīng)對稱、平衡放置,就位后應(yīng)與底架固定牢靠;
6 底架就位后,其基礎(chǔ)節(jié)中心線與水平面的垂直度不應(yīng)大于1.5/1000。
4.2.11 塔機(jī)基礎(chǔ)的制作及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 187的規(guī)定。
4.2.12 基礎(chǔ)的防雷接地應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33的規(guī)定。
4.3.1 當(dāng)塔機(jī)使用高度超過最大獨(dú)立高度時(shí)必須進(jìn)行附著。
4.3.2 附著裝置應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求設(shè)置。附著間距、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。
4.3.3 當(dāng)塔機(jī)使用的所在地對風(fēng)壓有特殊要求時(shí),附著位置應(yīng)滿足相關(guān)防風(fēng)技術(shù)文件要求。
4.3.4 當(dāng)實(shí)際附著情況不能滿足產(chǎn)品說明書要求時(shí),應(yīng)由塔機(jī)制造廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4.3.5 附著裝置的構(gòu)件和預(yù)埋件應(yīng)由原制造廠家或由具有相應(yīng)能力的企業(yè)制作。
4.3.6 附著裝置設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)對支承處的建筑主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算,并應(yīng)由建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。
4.3.7 塔機(jī)附著在裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件上時(shí),應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì),預(yù)留附著預(yù)埋連接件或連接孔。當(dāng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土處時(shí),應(yīng)對連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。
4.3.8 柔性附著裝置布置方案應(yīng)由塔機(jī)制造廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)編制。柔性附著應(yīng)對稱布置,并應(yīng)使對應(yīng)的柔性繩索承受對稱的張力。
4.4.1 安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案的要求實(shí)施。
4.4.2 安裝作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。
4.4.3 安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。危險(xiǎn)部位安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。當(dāng)指揮信號傳遞困難時(shí),應(yīng)使用對講機(jī)、多級指揮等工具方法進(jìn)行指揮。
4.4.4 安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
4.4.5 塔機(jī)的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。
4.4.6 進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
4.4.7 惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時(shí)塔機(jī)最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求,且風(fēng)速不得超過12m/s。
4.4.8 不宜在夜間進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè);當(dāng)需在夜間進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)保證提供足夠的照明。
4.4.9塔身安裝時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的立塔順序進(jìn)行,不得交換位置或隨意組裝。
4.4.10 起重臂組裝時(shí),必須按每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝,嚴(yán)禁錯位或隨意組裝。
4.4.11 起吊起重臂總成時(shí)嚴(yán)禁斜拉,同時(shí)應(yīng)記錄標(biāo)記吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置。
4.4.12 塔機(jī)平衡重的數(shù)量、重量、位置及臂架的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定準(zhǔn)確安裝。裝好所有平衡重后,請仔細(xì)檢查確保平衡重在平衡臂上支撐牢固妥當(dāng);因不同組合臂長原因造成配重?cái)?shù)量減少,配重位置空缺的部位應(yīng)采取防護(hù)措施。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求安裝擋風(fēng)板。
4.4.13 自升式塔機(jī)的頂升加節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 頂升系統(tǒng)必須完好;
2 結(jié)構(gòu)件必須完好;
3 頂升前,塔機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接;
4 頂升前,應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確,防脫銷裝置應(yīng)正確安裝;
5 頂升前,應(yīng)將塔機(jī)配平;頂升過程中,上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒有可靠連接前,應(yīng)確保塔機(jī)的平衡;
6 頂升加節(jié)的順序,應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定;
7 頂升過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作;
8 頂升結(jié)束后,應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接;
9 塔機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的,應(yīng)按先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行,附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.4.14 塔機(jī)的獨(dú)立高度、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
4.4.15 電氣設(shè)備應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝,安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。
4.4.16 塔機(jī)的安全裝置必須齊全,并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格。
4.4.17 連接件及其防松防脫件嚴(yán)禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用專用工具緊固。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品說明書要求。
4.4.18 當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到安全狀態(tài),經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止安裝作業(yè)。
4.4.19 當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí),應(yīng)立刻停止安裝作業(yè),采取必要的安全防護(hù)措施,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報(bào)告專職安全生產(chǎn)管理人員。在故障或危險(xiǎn)情況未排除之前,不得繼續(xù)安裝作業(yè)。
4.4.20 安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場的輔助用具和雜物。
4.5.1 安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢。安裝自檢的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄D執(zhí)行。
4.5.2 安裝單位自檢合格后,應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告。
4.5.3 經(jīng)自檢、檢驗(yàn)合格后,使用單位應(yīng)組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和監(jiān)理單位等進(jìn)行驗(yàn)收。實(shí)行施工總承包的,應(yīng)由施工總承包單位組織驗(yàn)收。使用驗(yàn)收的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄E執(zhí)行。
4.5.4 嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的塔機(jī)。
4.5.5 使用單位應(yīng)在塔機(jī)安裝驗(yàn)收合格后,辦理使用登記手續(xù)。
4.5.6 塔機(jī)安裝自檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄、使用登記證明等應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.1.1 塔機(jī)的使用應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB 5144的規(guī)定。
5.1.2 塔機(jī)的使用應(yīng)考慮吊具及吊索重量。對裝配式建筑工程,應(yīng)對不同預(yù)制構(gòu)件的吊裝進(jìn)行塔機(jī)性能參數(shù)驗(yàn)算。
5.1.3 對于裝配式建筑工程,宜優(yōu)先選擇具備精準(zhǔn)慢就位及防止慣性搖擺功能的塔機(jī),并應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的安裝就位精度要求。
5.1.4 塔機(jī)使用前,使用單位應(yīng)對塔機(jī)司機(jī)、指揮、司索工等作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品說明書和專項(xiàng)施工方案中吊裝相關(guān)內(nèi)容。
5.1.5 塔機(jī)的起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、運(yùn)行限位器、起升高度限位器等安全裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。每次使用前,均應(yīng)對安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用;安全裝置失靈時(shí),不得使用。
5.1.6 塔機(jī)吊裝作業(yè)應(yīng)按吊裝作業(yè)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、建筑物、架空電線等情況確定,吊裝路線應(yīng)避開交叉作業(yè)區(qū)域。
5.1.7 塔機(jī)使用時(shí),起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人員停留;物件吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁吊物從人員上方通過。
5.2.1 實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,應(yīng)填寫交接班記錄,應(yīng)經(jīng)接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)作業(yè)。
5.2.2 塔機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應(yīng)示意警示。吊裝時(shí)應(yīng)由起重信號工統(tǒng)一指揮,明確指揮信號;當(dāng)指揮信號不清楚時(shí),不得起吊。
5.2.3 塔機(jī)不得起吊重量超過額定載荷的吊物,且不得起吊重量不明的吊物。
5.2.4 標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。吊索與吊物棱角之間應(yīng)有防護(hù)措施;未采取防護(hù)措施的,不得起吊。
5.2.5 塔機(jī)起吊前,當(dāng)?shù)跷锱c地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時(shí),不得起吊。
5.2.6 塔機(jī)起吊前,應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查,對吊索、吊具及吊物的吊點(diǎn)處結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)核,確認(rèn)合格后方可起吊。
5.2.7 塔機(jī)起吊前,吊物應(yīng)綁扎牢固,不得在吊物上堆放或懸掛其他物件。零星材料起吊時(shí),必須用吊籠或綁扎牢靠。吊物上站人時(shí),嚴(yán)禁起吊。
5.2.8 塔機(jī)吊裝前,應(yīng)先將吊物吊離地面200mm~300mm后,檢查機(jī)械狀況、制動性能、物件綁扎情況等,確認(rèn)無誤后方可起吊。對有晃動的物件,必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。
5.2.9 塔機(jī)吊裝時(shí),吊鉤吊起的構(gòu)件最低點(diǎn)應(yīng)能平行通過建筑結(jié)構(gòu)或障礙物最高點(diǎn)2m以上。
5.2.10 作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取適當(dāng)措施將吊物降落到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁吊物長時(shí)間懸掛在空中。對吊物無法及時(shí)降落的情況,應(yīng)做好安全措施,拉好警戒線,制定應(yīng)急救援方案。
5.2.11 對裝配式建筑工程的預(yù)制件或大型鋼結(jié)構(gòu)件等需要現(xiàn)場施工安裝的吊裝作業(yè),應(yīng)按預(yù)制件上預(yù)設(shè)的吊點(diǎn)進(jìn)行掛鉤起吊,不得隨意更換吊點(diǎn)。在吊物下落安裝就位前,司機(jī)和指揮應(yīng)觀察就位點(diǎn)處人員位置,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可緩慢就位。對仍處于慣性晃動中的構(gòu)件,嚴(yán)禁人員靠近,防止發(fā)生碰撞事故。
5.2.12 行走式塔機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)鎖緊夾軌器。
5.2.13 塔機(jī)非工作狀態(tài)時(shí),應(yīng)打開回轉(zhuǎn)制動器,各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài),控制開關(guān)應(yīng)置于零位,并應(yīng)切斷總電源。變幅小車的塔機(jī)應(yīng)將變幅小車收至根部;動臂式塔機(jī)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求停放。
5.2.14 大風(fēng)或臺風(fēng)期間,應(yīng)將塔機(jī)套架降至最低位置或拆除,并應(yīng)在條件允許下降低塔身高度。動臂式塔機(jī)應(yīng)按說明書要求將起重臂架調(diào)整至規(guī)定的角度范圍。必須保證臂架能在非工作狀態(tài)下自由隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,嚴(yán)禁鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鎖住臂架,對常閉式回轉(zhuǎn)制動器,必須有效打開。行走式塔機(jī),應(yīng)行走至開闊、無障礙區(qū),并應(yīng)進(jìn)行錨定。
5.2.15 遇惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過后,應(yīng)先對塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備等進(jìn)行檢查,并應(yīng)經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.2.16 遇到急凍寒冷天氣,應(yīng)對塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu),尤其是管狀構(gòu)件,檢查積水凍脹造成的結(jié)構(gòu)破壞情況。
5.2.17 夜間施工應(yīng)有足夠照明,照明的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。
5.2.18 塔機(jī)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)》GB/T 5031的要求配置障礙指示燈和風(fēng)速儀。
5.2.19 嚴(yán)禁在塔機(jī)迎風(fēng)處附加非原廠的廣告牌或其他標(biāo)語牌。
5.3.1 塔機(jī)的主要部件和安全裝置等應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,每月不得少于一次,并應(yīng)留有記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改維護(hù)。定期檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄F執(zhí)行。
5.3.2 塔機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù),應(yīng)按一定的周期由專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行定期維護(hù),并應(yīng)做好記錄。維護(hù)記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31052.1和GB/T 31052.3的要求。
5.3.3 塔機(jī)停用6個月以上或使用周期超過一年的,在使用前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查和重新驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)使用。
5.3.4 塔機(jī)使用過程中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)維修,維修期間應(yīng)停止作業(yè)。
5.3.5 對塔機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源,并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。當(dāng)需通電檢修時(shí),應(yīng)做好防護(hù)措施。
5.3.6 不得使用未排除安全隱患的塔機(jī)。
5.3.7 嚴(yán)禁在塔機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
5.3.8 塔機(jī)在一個施工項(xiàng)目施工完畢后,宜轉(zhuǎn)場至專用場地進(jìn)行全面維護(hù);不應(yīng)未經(jīng)維護(hù)直接投入下一個項(xiàng)目使用。
5.3.9 塔機(jī)檢查與維護(hù)相關(guān)的記錄應(yīng)納入安全技術(shù)檔案。
6.1.1 拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取措施,解決后方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄G執(zhí)行。
6.1.2 當(dāng)用于拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備設(shè)置在建(構(gòu))筑物上時(shí),應(yīng)明確設(shè)置位置、錨固方法,并應(yīng)對輔助起重設(shè)備的安全性及建筑物的承載能力等進(jìn)行驗(yàn)算。
6.1.3 拆卸過程中,平衡重塊的數(shù)量、重量、位置及臂架的拆卸程序應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定拆卸吊裝。
6.1.4 拆卸臂架、平衡臂根部連接銷軸前,應(yīng)找準(zhǔn)重心,采取措施防止連接銷軸拆除后臂架可能引起的危險(xiǎn)。
6.1.5 自升式塔機(jī)降節(jié)前應(yīng)試頂,確保塔機(jī)上部處于最佳平衡狀態(tài)。每次降節(jié)前,應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)和附著裝置的連接等,確保完好后方可進(jìn)行作業(yè)。降節(jié)過程中不應(yīng)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動作。
6.1.6 拆卸時(shí)應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。
6.1.7 安裝有附著的塔機(jī),應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序和方法。拆除最上一道附著后,塔機(jī)的懸臂高度不應(yīng)超過產(chǎn)品說明書中要求的獨(dú)立高度或附著以上的懸臂高度。
6.1.8 塔機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行;當(dāng)遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時(shí),應(yīng)采取措施保證塔機(jī)處于安全狀態(tài)。
6.1.9 當(dāng)塔機(jī)在臺風(fēng)、地震或其他災(zāi)害中遭遇重大損傷,影響安全使用時(shí),應(yīng)及時(shí)拆除。拆除時(shí),應(yīng)制定防止發(fā)生次生災(zāi)害的專項(xiàng)施工方案。
6.1.10 拆卸完畢后,為塔機(jī)拆卸作業(yè)而設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除,清理場地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。
7.1.1 吊具與索具的選擇應(yīng)與吊物種類、重量、吊運(yùn)具體要求以及現(xiàn)場環(huán)境條件相適應(yīng)。
7.1.2 新購置或修復(fù)的吊具、索具,應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后,方可使用。
7.1.3 吊索具使用單位應(yīng)制定相應(yīng)的使用管理要求。
7.1.4 吊索具使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 每次作業(yè)前,應(yīng)對吊索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可使用;
2 起吊前,應(yīng)正確選擇吊掛點(diǎn),確保捆綁牢固;
3 嚴(yán)禁拋擲吊索具;
4 吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用;
5 對吊物有棱角可能損壞吊索具的,應(yīng)進(jìn)行防護(hù);
6 嚴(yán)禁吊索具懸掛吊物時(shí)間過長;
7 嚴(yán)禁從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動;
8 不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具;
9 吊索具使用中不得有扭轉(zhuǎn)打結(jié)現(xiàn)象,在承載時(shí),嚴(yán)禁打擰使用;
10 不得在地面上拖拽、摩擦吊索具;
11 吊索具應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免高溫?fù)p傷。
7.1.5 吊具與索具應(yīng)進(jìn)行周期性檢查,并應(yīng)做好記錄存檔。檢查記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報(bào)廢的依據(jù)。
7.1.6 吊具、吊索承載時(shí)不得超過規(guī)定的安全工作載荷。對多條吊索吊裝的構(gòu)件,應(yīng)保證每條吊索及端部連接強(qiáng)度均滿足強(qiáng)度要求。
7.1.7 吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上,保持吊物處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。長度較長的吊物,宜采用多個對稱吊點(diǎn),并使吊物重心位于對稱吊點(diǎn)內(nèi)側(cè),使吊物處于水平或指定角度。吊索的夾角應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T 16762的要求。
7.1.8 對沒有預(yù)制吊點(diǎn)的吊物,應(yīng)保證掛鉤處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求,并應(yīng)保證連接穩(wěn)固、不出現(xiàn)滑動、扭轉(zhuǎn)。對不同形狀、材質(zhì)的吊物,應(yīng)采取適宜的吊裝方式。
7.1.9 嚴(yán)禁自制臨時(shí)吊具,嚴(yán)禁使用鋼板割孔、焊接、鋼筋彎鉤等形式進(jìn)行吊裝。對因特殊情況需自制吊具的,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算。
7.1.10 吊索具閑置保存時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕等環(huán)境;并應(yīng)定期維護(hù),保證吊索具使用壽命和安全。
7.2.1 鋼絲繩吊索的使用和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索 使用和維護(hù)》GB/T 39480的規(guī)定。鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T 5972的規(guī)定。
7.2.2 鋼絲繩作吊索時(shí),其安全系數(shù)不得小于6倍。
7.2.3 鋼絲繩在使用前,應(yīng)根據(jù)吊物形狀選用合適的長度及起吊方式,其強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。
7.2.4 當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,插接繩股應(yīng)拉緊,凸出部分應(yīng)光滑平整,且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度,用金屬絲扎牢,鋼絲繩插接方法宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索 插編索扣》GB/T 16271的要求執(zhí)行。用其他方法插接的,應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的75%。
7.2.5 當(dāng)鋼絲繩的端部采用繩夾固接時(shí),鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量應(yīng)滿足表7.2.5的要求。
表7.2.5 鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量
繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)dr(mm) | 鋼絲繩夾的最少數(shù)量(組) |
dr≤18 | 3 |
18<dr≤26 | 4 |
26<dr≤36 | 5 |
36<dr≤44 | 6 |
44<dr≤60 | 7 |
7.2.6 鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上(圖 7.2.6),U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾間距應(yīng)為6~7倍鋼絲繩直徑。
圖7.2.6 鋼絲繩夾壓板布置圖
圖中:A—繩夾間距
7.2.7 吊索不得出現(xiàn)接頭。
7.2.8 鋼絲繩插接處嚴(yán)禁受擠壓、磨損;當(dāng)金屬套管出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕等情況時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。
7.2.9 當(dāng)?shù)跷锊捎枚c(diǎn)或多點(diǎn)起吊時(shí),吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符,且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。
7.2.10 鋼絲繩嚴(yán)禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。
7.2.11 當(dāng)?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時(shí),應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。
7.3.1 吊鉤與滑輪應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T 13752中的規(guī)定;
7.3.2 吊鉤與滑輪的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB 5144中的規(guī)定;
7.3.3 吊裝帶的選擇、檢查與報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《編織吊索 安全性 第1部分∶一般用途合成纖維扁平吊裝帶》JB/T 8521.1和《編織吊索 安全性 第2部分:一般用途合成纖維圓形吊裝帶》JB/T 8521.2中的規(guī)定。
7.3.4 吊鏈的選擇、檢查與報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非校準(zhǔn)起重圓環(huán)鏈和吊鏈 使用和維護(hù)》GB/T 22166中的規(guī)定。
7.3.5 卸扣的選擇、檢查與報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般起重用D形和弓形鍛造卸扣》GB/T 25854中的規(guī)定。
工程名稱 | ||||||||||
現(xiàn)場設(shè)備編號 | 登記編號 | 設(shè)備型號 | ||||||||
序號 | 內(nèi) 容 | 要 求 標(biāo) 準(zhǔn) | 結(jié)果 | 結(jié)論 | 備 注 | |||||
1 | 基礎(chǔ)地基地耐力 | 符合基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)要求 | ||||||||
2 | 基礎(chǔ)鋼筋 | 符合使用說明書中基礎(chǔ)圖要求 | ||||||||
3 | 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度 | 符合使用說明書要求 | ||||||||
4 | 基礎(chǔ)樁基形式和單樁承載力 | 符合基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)要求 | ||||||||
5 | 預(yù)埋件或基腳尺寸大小及預(yù)埋要求 | 按使用說明書或基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案中基礎(chǔ)圖尺寸及要求預(yù)埋 | ||||||||
6 | 基礎(chǔ)節(jié)頂面或砼基礎(chǔ)頂面 | 水平度≤1‰ | ||||||||
7 | 預(yù)埋螺栓 | 規(guī)格、尺寸符合使用說明書基礎(chǔ)圖要求,有質(zhì)保書或合格證,且不得焊接 | ||||||||
8 | 基礎(chǔ)資料是否齊全 | 要求詳見備注 | ||||||||
9 | 其他需補(bǔ)充的內(nèi)容 | |||||||||
驗(yàn)收 | 人員: | |||||||||
日期: | ||||||||||
備注 | 基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)附以下資料: 設(shè)備平面布置圖;基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)圖;基礎(chǔ)承臺設(shè)計(jì)圖;基礎(chǔ)承臺混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;基礎(chǔ)土壤承載力資料及計(jì)算書(如有);非標(biāo)基礎(chǔ)專家論證報(bào)告(如有)。 |
工程名稱 | |||||||
出租單位 | 登記編號 | ||||||
生產(chǎn)廠家 | 規(guī)格型號 | ||||||
序號 | 項(xiàng) 目 | 檢 查 要 求 | 檢查記錄 | ||||
結(jié)果 | 結(jié)論 | ||||||
1 | 金屬結(jié)構(gòu) | 金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形、開裂、脫焊、嚴(yán)重銹蝕 | |||||
2 | 各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全、可靠 | ||||||
3 | 工作機(jī)構(gòu) | 制動器間隙調(diào)整應(yīng)合理,摩擦片、制動輪磨損應(yīng)符合要求 | |||||
4 | 減速箱、軸承按規(guī)定加油,潤滑應(yīng)良好 | ||||||
5 | 各機(jī)構(gòu)應(yīng)連接正確,殼體、傳動零部件完好 | ||||||
6 | 電氣設(shè)備 | 電氣元件齊全、完好 | |||||
7 | 電氣線路對地絕緣電阻≥0.5MΩ | ||||||
8 | 電器(氣)柜接頭無松動,電線無破損、脫皮、老化 | ||||||
9 | 安全裝置 及設(shè)施 | 安全裝置(限位等)和安全設(shè)施(護(hù)欄護(hù)圈等)應(yīng)齊全、完好 | |||||
10 | 其他部分 | 配重、壓重應(yīng)符合要求(吊點(diǎn)完好);有標(biāo)識 | |||||
11 | 滑輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,符合使用要求 | ||||||
12 | 鋼絲繩潤滑應(yīng)良好,符合使用要求 | ||||||
13 | 小車檢修吊籃結(jié)構(gòu)完好 | ||||||
14 | 吊鉤應(yīng)無裂紋、補(bǔ)焊,磨損和開口變形符合要求,防脫鉤保險(xiǎn)完好可靠 | ||||||
15 | 液壓頂 升系統(tǒng) | 液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏 | |||||
16 | 頂升油缸安裝前試驗(yàn)應(yīng)正常 | ||||||
17 | 液壓控制閥控制應(yīng)正確 | ||||||
檢查人員: 日期: |
工程名稱: 型號規(guī)格:
工程地址: 登記編號:
使用單位: 安裝單位:
序號 | 項(xiàng) 目 | 檢 查 要 求 | 結(jié)果 | 結(jié)論 | ||||
1 | 資料 | 安裝專項(xiàng)施工方案、基礎(chǔ)驗(yàn)收表、安裝(拆卸)前檢查表、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、預(yù)埋件合格證、應(yīng)急預(yù)案、安裝(拆卸)告知手續(xù)等 | ||||||
2 | 安裝場地及作業(yè)環(huán)境 | 場地應(yīng)清理、平整、夯實(shí),道路暢通,零部件合理堆放 | ||||||
現(xiàn)場如有架空線或其他障礙物,應(yīng)有安全防護(hù)措施 | ||||||||
現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧等天氣,如在作業(yè)時(shí)突發(fā)天氣變化應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)保證現(xiàn)場照明 | ||||||||
3 | 人員組織 | 項(xiàng)目安全管理人員及安拆人員、現(xiàn)場指揮、地面輔助人員等應(yīng)全部到位,分工明確 | ||||||
4 | 安裝拆卸交底 | 完成方案交底和技術(shù)交底 | ||||||
5 | 持證上崗 | 參加安裝(拆卸)人員,必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗 | ||||||
6 | 輔助起重 設(shè)備 | 檢查是否滿足安裝(拆卸除)的起重吊裝要求,檢查輔助起重設(shè)備定期檢驗(yàn)記錄、特種作業(yè)人員證件 | ||||||
7 | 安裝機(jī)具 | 檢查安裝(拆卸)使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好 | ||||||
8 | 安全防護(hù) | 檢查安裝(拆卸)使用的安全防護(hù)用品是否符合要求 | ||||||
9 | 供電安全 | 檢查開關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電 | ||||||
10 | 安全警示 | 設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止與安裝(拆除)無關(guān)的人員進(jìn)入安裝(拆卸)現(xiàn)場 | ||||||
檢查 結(jié)果 | ||||||||
檢查人員 | 檢查日期 | 年 月 日 |
設(shè)備型號 | 設(shè)備編號 | ||||||
設(shè)備生產(chǎn)廠 | 出廠日期 | ||||||
工程名稱 | 安裝單位 | ||||||
工程地址 | 安裝日期 | ||||||
資料檢查項(xiàng)
| |||||||
序號 | 檢查項(xiàng)目 | 要 求 | 結(jié)果 | 備注 | |||
1 | 隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告 | 齊全 | |||||
2 | 安裝方案、安全交底記錄 | 齊全 | |||||
3 | 塔機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單 | 齊全 | |||||
基礎(chǔ)檢查項(xiàng)
| |||||||
序號 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)測數(shù)據(jù) | 結(jié)果 | 備注 | |||
1 | 地基允許承載能力(kN/m2) | ||||||
2 | 基坑圍護(hù)形式 | ||||||
3 | 塔機(jī)距基坑邊距離(m) | ||||||
4 | 基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì) | ||||||
5 | 排水措施(有、無) | ||||||
6 | 基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度 | ||||||
7 | 塔機(jī)底架的水平度 | ||||||
8 | 行走式塔機(jī)導(dǎo)軌的水平度 | ||||||
9 | 塔機(jī)接地裝置的設(shè)置 | ||||||
10 | 其他 | ||||||
機(jī)械檢查項(xiàng) | |||||||
名稱 | 序號 | 檢查項(xiàng)目 | 要 求 | 結(jié)果 | 備注 | ||
標(biāo)識 與 環(huán)境 | 1 | 登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌 | 齊全 | ||||
2* | 塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系 | 尾部與建(構(gòu))筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m | |||||
兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離;處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m | |||||||
與輸電線的距離不應(yīng)小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 |
續(xù)表 D
金屬 結(jié)構(gòu) 件 | 3* | 主要結(jié)構(gòu)件 | 無可見裂紋和明顯變形 | |||
4 | 主要連接螺栓 | 齊全,規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到產(chǎn)品說明書要求 | ||||
5 | 主要連接銷軸 | 銷軸符合出廠要求,連接可靠 | ||||
6 | 過道、平臺、欄桿、踏板 | 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 | ||||
7 | 梯子、護(hù)圈、休息平臺 | 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 | ||||
8 | 附著裝置 | 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定,結(jié)構(gòu)形式正確,附墻與建筑物連接牢固 | ||||
9 | 附著桿 | 無明顯變形,焊縫無裂紋 | ||||
10 | 在空載,風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下 | 獨(dú)立狀態(tài)塔身(或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身) | 塔身軸心線對支承面的垂直度≤4/1000 | |||
11 | 附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身 | 塔身軸心線對支承面的垂直度≤2/1000 | ||||
12 | 內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接 | 連接可靠 | ||||
爬升與 回轉(zhuǎn) | 13* | 平衡閥或液壓鎖與油缸間連接 | 應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖,且與油缸用硬管連接 | |||
14 | 爬升裝置防脫功能 | 自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí),應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置從塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行(非人為操作)脫出的功能 | ||||
15 | 回轉(zhuǎn)限位器 | 對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī),應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān),開關(guān)動作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±5400 | ||||
起升系統(tǒng) | 16* | 起重力矩限制器 | 靈敏可靠,限制值<額定載荷110%,顯示誤差≤±5% | |||
17* | 起升高度限位 | 對動臂變幅和小車變幅的塔機(jī),當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800 mm處時(shí),應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動 | ||||
18 | 起重量限制器 | 靈敏可靠,限制值<額定載荷110%,顯示誤差≤±5% | ||||
變幅系統(tǒng) | 19 | 小車斷繩保護(hù)裝置 | 雙向均應(yīng)設(shè)置 | |||
20 | 小車斷軸保護(hù)裝置 | 應(yīng)設(shè)置 | ||||
21 | 小車變幅檢修掛籃 | 連接可靠 | ||||
22* | 小車變幅限位和終端止擋裝置 | 對小車變幅的塔機(jī),應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200 mm。 | ||||
23* | 動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置 | 動臂變幅有最大和最小幅度限位器,限制范圍符合產(chǎn)品說明書要求;防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠 |
續(xù)表D
機(jī) 構(gòu) 及 零 部 件 | 24 | 吊鉤 | 鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊,危險(xiǎn)截面,鉤筋無塑性變形 | ||
25 | 吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置 | 應(yīng)完整可靠 | |||
26 | 滑輪 | 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好,出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢:1 裂紋或輪緣破損;2 滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%;3 滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。 | |||
27 | 滑輪上的鋼絲繩防脫裝置 | 應(yīng)完整、可靠,該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20% | |||
28 | 卷筒 | 卷筒壁不應(yīng)有裂紋,筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%;多層纏繞的卷筒,端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣 | |||
29 | 卷筒上的鋼絲繩防脫裝置 | 卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序,設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20% | |||
30 | 鋼絲繩完好度 | 見表A鋼絲繩檢查項(xiàng) | |||
31 | 鋼絲繩端部固定 | 符合產(chǎn)品說明書規(guī)定 | |||
32 | 鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉 | 穿繞正確,潤滑良好,無干涉 | |||
33 | 制動器 | 起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器,制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠 | |||
34 | 傳動裝置 | 固定牢固,運(yùn)行平穩(wěn) | |||
35 | 有可能傷人的活動零部件外露部分 | 防護(hù)罩齊全 | |||
電氣 及 保護(hù) | 36* | 緊急斷電開關(guān) | 非自動復(fù)位,有效,且便于司機(jī)操作 | ||
37* | 絕緣電阻 | 主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MW | |||
38 | 接地電阻 | 接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查,接地電阻不大于4W | |||
39 | 塔機(jī)專用開關(guān)箱 | 單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志 | |||
40 | 聲響信號器 | 完好 | |||
41 | 保護(hù)零線 | 不得作為載流回路 | |||
42 | 電源電纜與電纜保護(hù) | 無破損,老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離,移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施 | |||
43 | 障礙指示燈 | 塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝,該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響 |
續(xù)表D
軌 道 | 44 | 行走軌道端部止擋裝置與緩沖 | 應(yīng)設(shè)置 | ||
45* | 行走限位裝置 | 制停后距止擋裝置≥1m | |||
46 | 防風(fēng)夾軌器 | 應(yīng)設(shè)置,有效 | |||
47 | 排障清軌板 | 清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm | |||
48 | 鋼軌接頭位置及誤差 | 支承在道木或路基箱上時(shí),兩側(cè)錯開≥1.5m;間隙≤4mm;高差≤2mm | |||
49 | 軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置 | <1/1000且最大應(yīng)<6mm;相鄰兩根間距≤6m | |||
司 機(jī) 室 | 50 | 性能標(biāo)牌(顯示屏) | 齊全,清晰 | ||
51 | 門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施 | 齊全,有效 | |||
52* | 可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī) | 按《施工升降機(jī)技術(shù)條件》GB/T10054和《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB10055檢查 | |||
其他 | 53 | 平衡重、壓重 | 安裝準(zhǔn)確,牢固可靠 | ||
54 | 風(fēng)速儀 | 臂架根部鉸點(diǎn)高于30m時(shí)應(yīng)設(shè)置 |
續(xù)表D
鋼絲繩檢查項(xiàng)
| ||||||
序號 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn) | 實(shí)測 | 結(jié)果 | 備注 | |
1 | 鋼絲繩 磨損量 | 鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時(shí) | ||||
2 | 常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) | 鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T5972 | ||||
3 | 鋼 絲 繩 的 變 形 | 出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi),若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 | ||||
籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 | ||||||
鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢 | ||||||
繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢 | ||||||
4 | 其他情況 描述 | |||||
檢查 結(jié)果 | 保證項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù) | 一般項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù) | ||||
資 料 | 結(jié) 論 | |||||
檢查人 | 檢查日期 | 年 月 日 |
注:1)表中序號打*的為保證項(xiàng)目,其他為一般項(xiàng)目;
2)表中打“——”的表示該處不必填寫,而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可;
3)對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明,對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi);
4)表中d表示鋼絲繩公稱直徑;
5)鋼絲繩磨損量=[(公稱直徑—實(shí)測直徑)/公稱直徑]×100%。
工 程 名 稱 | |||||||||
塔式 起重機(jī) | 型號 | 設(shè)備編號 | 起升高度 | m | |||||
幅度 | m | 起重力矩 | KN·m | 最大起重量 | t | 塔高 | m | ||
與建筑物水平附著距離 | 各道附著間距 | 附著道數(shù) | |||||||
驗(yàn)收部位 | 驗(yàn) 收 要 求 | 結(jié) 果 | |||||||
塔機(jī)結(jié)構(gòu) | 部件、附件、連接件安裝齊全,位置正確 | ||||||||
螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求,開口銷完全撬開 | |||||||||
結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋 | |||||||||
壓重、配重的重量與位置達(dá)到產(chǎn)品說明書要求 | |||||||||
基礎(chǔ)與軌道 | 地基堅(jiān)實(shí)、平整,地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確 | ||||||||
基礎(chǔ)周圍有排水措施 | |||||||||
路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求,夾板、道釘使用正確 | |||||||||
鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 | |||||||||
塔機(jī)底架平整度達(dá)到產(chǎn)品說明書要求 | |||||||||
止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m | |||||||||
行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m | |||||||||
軌接頭間距不大于4mm,接頭高低差不大于2mm | |||||||||
機(jī)構(gòu)及零部件 | 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 | ||||||||
鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象 | |||||||||
吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠 | |||||||||
各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲 | |||||||||
各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確 | |||||||||
制動器動作靈活可靠,聯(lián)軸節(jié)連接良好,無異常 | |||||||||
附著錨固 | 錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求 | ||||||||
塔身與錨固框架固定牢靠 | |||||||||
附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 | |||||||||
墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 | |||||||||
最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000 | |||||||||
獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000 | |||||||||
附著點(diǎn)以上塔機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求 | |||||||||
電氣系 統(tǒng) | 供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓380V±10% | ||||||||
儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠 | |||||||||
控制、操縱裝置動作靈活、可靠 | |||||||||
電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù),切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求 | |||||||||
電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5MW |
續(xù)表 E
安全限位與保險(xiǎn)裝置 | 起重量限制器靈敏可靠,其綜合誤差不大于額定值的±5% | ||
力矩限制器靈敏可靠,其綜合誤差不大于額定值的±5% | |||
回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠 | |||
行走限位器靈敏可靠 | |||
變幅限位器靈敏可靠 | |||
超高限位器靈敏可靠 | |||
頂升橫梁防脫裝置完好可靠 | |||
吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 | |||
滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠 | |||
小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠 | |||
小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠 | |||
環(huán)境 | 布設(shè)位置合理符合施工組織設(shè)計(jì)要求 | ||
與架空線最小距離符合規(guī)定 | |||
塔機(jī)的尾部與周圍建(構(gòu))筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m | |||
其他 | 對檢測單位意見復(fù)查 | ||
出租單位驗(yàn)收意見:
簽章: 日期: | 安裝單位驗(yàn)收意見:
簽章: 日期: | ||
使用單位驗(yàn)收意見:
簽章: 日期: | 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見:
簽章: 日期: | ||
總承包單位驗(yàn)收意見:
簽章: 日期: |
工程名稱 | |||||||||
塔式 起重機(jī) | 型號 | 設(shè)備編號 | 起升高度 | m | |||||
幅度 | m | 起重力矩 | KN·m | 最大起重量 | t | 塔高 | m | ||
與建筑物水平附著距離 | m | 各道附著間距 | 附著道數(shù) | ||||||
驗(yàn)收部位 | 驗(yàn) 收 要 求 | 結(jié) 果 | |||||||
塔機(jī)結(jié)構(gòu) | 部件、附件、連接件安裝齊全,位置正確 | ||||||||
螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求,開口銷完全撬開 | |||||||||
結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋 | |||||||||
壓重、配重的重量與位置達(dá)到產(chǎn)品說明書要求 | |||||||||
基礎(chǔ)與軌道 | 地基堅(jiān)實(shí)、平整,地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確 | ||||||||
基礎(chǔ)周圍有排水措施 | |||||||||
路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求,夾板、道釘使用正確 | |||||||||
鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 | |||||||||
塔機(jī)底架平整度達(dá)到產(chǎn)品說明書要求 | |||||||||
止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m | |||||||||
行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m | |||||||||
軌接頭間距不大于4mm,接頭高低差不大于2mm | |||||||||
機(jī)構(gòu)及零部件 | 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 | ||||||||
鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象 | |||||||||
吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠 | |||||||||
各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲 | |||||||||
各潤滑點(diǎn)潤滑良好、潤滑油牌號正確 | |||||||||
制動器動作靈活可靠,聯(lián)軸節(jié)連接良好,無異常 | |||||||||
附著錨固 | 錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求 | ||||||||
塔身與錨固框架固定牢靠 | |||||||||
附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 | |||||||||
墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 | |||||||||
最高附著點(diǎn)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000 | |||||||||
獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000 | |||||||||
附著點(diǎn)以上塔機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求 | |||||||||
電氣系統(tǒng) | 供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓380V±10% | ||||||||
儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠 | |||||||||
控制、操縱裝置動作靈活、可靠 |
續(xù)表 F
電氣系統(tǒng) | 電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù),切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求 | ||||
電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5MW | |||||
安全限位 與 保險(xiǎn) 裝置 | 起重量限制器靈敏可靠,其綜合誤差不大于額定值的±5% | ||||
力矩限制器靈敏可靠,其綜合誤差不大于額定值的±5% | |||||
回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠 | |||||
行走限位器靈敏可靠 | |||||
變幅限位器靈敏可靠 | |||||
超高限位器靈敏可靠 | |||||
頂升橫梁防脫裝置完好可靠 | |||||
吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 | |||||
滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠 | |||||
小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠 | |||||
小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠 | |||||
升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠 | |||||
駕駛室防墜保險(xiǎn)裝置和避震器齊全可靠 | |||||
環(huán)境 | 與架空線最小距離符合規(guī)定 | ||||
塔機(jī)的尾部與周圍建(構(gòu))筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m | |||||
其他 | 已落實(shí)持證專職司機(jī) | ||||
有專人指揮并持有上崗證書 | |||||
機(jī)操、指揮人員上崗掛牌已落實(shí) | |||||
機(jī)械性能掛牌已落實(shí) | |||||
塔機(jī)夾軌鉗齊全有效 | |||||
駕駛室能密閉、門窗玻璃完好,門能上鎖 | |||||
塔機(jī)油漆無起殼、脫皮,保養(yǎng)良好 | |||||
出租單位驗(yàn)收意見:
日期: | 出租單位人員簽名 | ||||
設(shè)備部門 | |||||
安全部門 | |||||
機(jī)長 | |||||
結(jié)論 | 同意繼續(xù)使用 | 限制使用 | 不準(zhǔn)使用,整改后二次驗(yàn)收 | ||
使用單位驗(yàn)收意見:
日期: | 工地驗(yàn)收人員簽名 | ||||
機(jī)管部門 | |||||
安全部門 | |||||
結(jié)論 | 同意繼續(xù)使用 | 限制使用 | 不準(zhǔn)使用,整改后二次驗(yàn)收 | ||
注:驗(yàn)收欄目內(nèi)有數(shù)據(jù)的,必須在驗(yàn)收欄內(nèi)填寫實(shí)測的數(shù)據(jù),無數(shù)據(jù)用文字說明。 |
工程名稱 | ||||||||
出租單位 | 登記編號 | |||||||
生產(chǎn)廠家 | 規(guī)格型號 | |||||||
序號 | 項(xiàng)目 | 檢 查 要 求 | 結(jié)果 | 結(jié)論 | ||||
1 | 金屬結(jié)構(gòu) | 金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、開裂、脫焊、嚴(yán)重銹蝕 | ||||||
2 | 各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全 | |||||||
3 | 工作機(jī)構(gòu) | 制動器間隙應(yīng)調(diào)整合理, 摩擦片、制動輪磨損應(yīng)符合要求 | ||||||
4 | 減速箱、軸承按規(guī)定加油,潤滑應(yīng)良好 | |||||||
5 | 各機(jī)構(gòu)應(yīng)連接正確,殼體、傳動零部件應(yīng)完好 | |||||||
6 | 電氣設(shè)備 | 電氣元件應(yīng)齊全、完好 | ||||||
7 | 電氣絕緣電阻≥0.5 MΩ | |||||||
8 | 電器(氣)柜接頭應(yīng)無松動,電線應(yīng)無破損、脫皮、老化 | |||||||
9 | 安全裝置 及設(shè)施 | 各限位裝置應(yīng)齊全、有效 | ||||||
10 | 護(hù)欄等防護(hù)應(yīng)牢固、可靠 | |||||||
11 | 液壓頂升 系統(tǒng) | 液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏 | ||||||
12 | 頂升油缸拆卸前試驗(yàn)應(yīng)正常 | |||||||
13 | 液壓控制閥控制應(yīng)正常 | |||||||
檢查 結(jié)果 | ||||||||
檢查人員 | 檢查日期 | 年 月 日 |
1 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010
2 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50017
3 《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB 5144
4 《塔式起重機(jī)》GB/T 5031
5 《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T 5972
6 《鋼絲繩夾》GB/T 5976
7 《起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分:總則》GB/T 6067.1
8 《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T 13752
9 《港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件》GB/T 14736
10 《鋼絲繩吊索 插編索扣》GB/T 16271
11 《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T 16762
12 《非校準(zhǔn)起重圓環(huán)鏈和吊鏈 使用和維護(hù)》GB/T 22166
13 《一般起重用D形和弓形鍛造卸扣》GB/T 25854
14 《鋼絲繩吊索 環(huán)索》GB/T 30587
15 《鋼絲繩吊索 使用和維護(hù)》GB/T 39480
16 《塔式起重機(jī) 安裝、爬升與拆卸規(guī)則》GB/T 26471
17 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33
18 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46
19 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94
20 《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 187
21 《編織吊索 安全性 第1部分∶一般用途合成纖維扁平吊裝帶》JB/T 8521.1
22 《編織吊索 安全性 第2部分:一般用途合成纖維圓形吊裝帶》JB/T 8521.2
1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:
1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:
正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;
2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí),首先應(yīng)該這樣做的:
正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;
4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
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